6月12日，走进申密机电设备（南通）有限公司占地近1.4万平方米的现代化车间，智能化生产线正奏响精密制造的“工业乐章”。汽车密封件自动化设备迅速完成组装，调试区内工程师们全神贯注进行参数校准。“今年以来， 公司销售额近7000万元，前4个月的营收更是达到去年全年业绩，交出了一份亮眼的成绩单。”公司总经理陆建章介绍。

申密机电设备（南通）有限公司的前身是创立于2007年的上海申密机电设备有限公司。去年10月，企业正式搬迁至合作镇，开启发展新篇章。作为上海市高新技术企业、“专精特新”企业，申密机电深耕汽车密封件自动化设备研发与生产领域，凭借 “量身定制自动化解决方案”的核心竞争力，在行业内脱颖而出。目前，企业已与库博、哈金森等国际行业巨头，以及比亚迪、浙江兴宇、江阴海达等国内上市企业建立深度合作关系，业务版图持续拓展。

“没有完全相同的需求，只有精准适配的方案。”陆建章道出企业的制胜之道。秉持“以需求定制，用技术破局”的理念，企业组建了一支由机械设计、自动化控制、材料科学等领域专家构成的研发团队。这些技术骨干深入客户生产车间，在轰鸣的机器声中寻找需求痛点，从原料加工到成品产出的每个环节入手，为客户量身定制专属设备方案，让每一台设备都成为满足客户生产需求的“利器”。

创新是申密机电刻进基因的密码。在企业的专利展示墙上，“一种适用于汽车密封条机器手自动化加工的夹具”专利证书尤为醒目。它凭借巧妙设计的气爪夹手与机器手连接结构，实现工件和夹具快速更换，生产效率大幅提升，同时兼具操作简便、维护成本低等特点。“这只是企业走特色创新之路的其中一项成果。”陆建章告诉记者，针对新能源汽车密封件加工的“卡脖子”难题，研发团队日夜攻坚，累计申请发明专利 10项、实用新型专利 9项，另有 5项专利在审。

在生产制造环节，申密机电同样不遗余力。车间内，高精度加工设备有序运转，宛如精密的工业“舞者”。企业引入先进的智能制造管理系统，构建起从原材料采购、生产加工到成品交付的 全流程数字化管理体系。通过实时监控与智能调度，生产效率大幅提升，每一台定制设备都以高品质交付赢得客户信赖。