在光伏逆变器测试车间里,工程师老张再也不用频繁切换电源与负载设备了。他手中的艾德克斯 IT6000C 双向可编程直流电源,正通过一根线缆完成光伏阵列的供电模拟与能量回收 —— 这背后藏着第三代 SiC 技术的硬核实力。
不同于传统电源 “只供不吸” 的单向特性,IT6000C 实现了Source 与 Sink 模式的无缝切换:既能输出最高 2250V 电压为设备供电,又能瞬间切换为吸收模式回收电能,回收效率高达 95%。某储能厂家测算,用它测试储能变流器 (PCS),一年可节省电费超 12 万元,还省去了散热空调的噪音与能耗。
更令人惊叹的是其跨象限切换速度。在超级电容测试中,电流从 + 30A 到 - 30A 的切换几乎无延迟,配合可调的环路速度,既能满足高速测试需求,又能通过低速模式避免电压震荡。这种灵活性,让传统 “电源 + 负载” 组合彻底沦为 “过去时”。
1. 大功率拓展:从实验室到电站的全能适配
IT6000C 在 3U 机身内可实现 18kW 功率密度,通过主从并联技术,功率最高能扩展至 1.152MW,电流可达 8000A。无论是汽车电子实验室的小功率零部件测试,还是储能电站的兆瓦级 PCS 验证,一台设备就能搞定。
某车企用它测试电动助力转向系统 (EPS) 时,不仅通过内置的 LV123、ISO-16750 等标准曲线模拟汽车供电扰动,还利用双向特性实现电机助力与制动能量回收的连续测试,系统集成效率提升 40%。
2. 精准仿真:电池与光伏测试的 “数字孪生”
搭配专业软件后,IT6000C 化身全能模拟器:
电池模拟:通过 BSS2000 软件仿真磷酸铁锂、三元锂电池特性,支持 CC/CV/CP 等充放电模式,满量程切换仅需 2ms,完美复现动力电池的道路工况;
光伏模拟:借助 SAS1000 软件内置的 EN50530 等 5 种模型,可生成 4096 个点的 I-V 曲线,模拟云遮、温度变化等动态场景,精准测试逆变器最大功率追踪效能。
3. 智能防护:复杂测试中的 “安全盾牌”
设备内置 OVP(过压)、±OCP(正负过流)、OTP(过温)等多重保护,更针对储能场景加入孤岛保护功能。在某 PCS 测试中,当直流端电压低至 200V 以下时,传统电源出现明显震荡,而 IT6000C 通过调低 CV 环路速度,瞬间稳定波形,保障测试精度。
成本革命:95% 的能量回收效率,大幅降低大功率测试的电费与散热成本,尤其适合新能源企业的长期研发投入;
效率提升:集电源、负载、模拟器于一体,减少设备接线与调试时间,测试流程简化 50% 以上;
未来适配:从 48V 低压系统到 2250V 高压平台,从电池测试到光储微网验证,覆盖新能源全产业链需求。
双向电源开启绿色测试新时代
艾德克斯 IT6000C 的出现,不仅解决了传统测试设备 “能耗高、切换慢、适配差” 的痛点,更以 SiC 技术为核心,构建了新能源测试的全新标准。无论是车企的动力电池验证,还是光伏企业的逆变器研发,这款 “全能型” 电源都在悄悄改写行业的测试逻辑 —— 毕竟,能省钱、高效率又懂场景的设备,谁能拒绝呢?