在全球能源转型以及碳中和目标加速推进的大背景下，新能源产业正步入高速发展阶段。光伏、储能、新能源汽车等领域对于设备的可靠性、效率以及轻量化的要求与日俱增。这些设备长期处于高温、高湿、腐蚀以及电磁干扰等复杂工况的考验之中。传统金属螺丝容易出现锈蚀、疲劳断裂以及导电风险等问题，进而影响设备的使用寿命与安全。而PEI（聚醚酰亚胺）螺丝凭借其耐高温、高绝缘、轻量化以及卓越的机械性能，正成为新能源行业创新发展的关键支撑力量。

为什么新能源行业需要PEI螺丝

PEI螺丝具有以下核心优势，完美契合新能源设备的严苛需求：

耐高温与热稳定性：PEI螺丝长期使用温度可达170℃，热变形温度超过200℃，玻璃化转变温度高达215℃，能够承受光伏组件热斑、储能电池热失控以及电机运行过程中的高温环境。

高绝缘与介电性能：PEI螺丝具有优异的介电性和绝缘性，在高温、高压、高湿度等恶劣环境下仍能保持稳定的绝缘性能，适用于高电压环境（如储能电路、光伏逆变器）

轻量化与高比强度特性显著：PEI螺丝密度仅为金属的1/5，然而拉伸强度能够达到110MPa以上，弯曲强度超过150MPa。这一特性可显著减轻设备重量，有效提升能源效率。

阻燃与安全性：PEI螺丝无需添加剂即可达到UL94 V - 0级阻燃标准，燃烧时具有低烟特性，能在电池包、充电桩等易燃易爆场景中保障安全。

耐化学腐蚀：PEI螺丝对酸、碱、电解液等介质具备卓越的抵抗能力，能够适应户外光伏电站、沿海储能设施及电池系统等具有腐蚀性的环境。

PEI螺丝在新能源领域的典型应用

光伏发电系统

组件支架与逆变器：PEI螺丝用于固定光伏板与支架，耐紫外线老化且绝缘，避免电势诱导衰减（PID效应）和接地故障。

太阳能电池背板：PEI材料提升背板的抗湿热、抗渗透性能，螺丝用于密封连接，延长组件寿命。

储能系统（ESS）

电池包与BMS管理单元：螺丝固定电芯模组及线路板，绝缘特性防止漏电和电磁干扰，阻燃性提升热安全性。

储能逆变器与接线盒：在高温高湿环境中保持连接可靠性，耐腐蚀性抵抗电解液侵蚀。

新能源汽车与充电设施

电池包与电驱动系统：用于固定电池模组、电机控制器，轻量化减轻车身重量，延长续航里程；耐高温性适应电机运行环境。

充电桩与高压连接器：PEI螺丝的绝缘和阻燃特性保障高压充电安全，避免电弧击穿风险。

风能与绿色氢能设备

风机传感器与控制系统：于存在振动及盐雾腐蚀的户外环境里，PEI螺丝可提供持久连接，以保护精密电子设备。

电解槽与燃料电池堆：具备耐化学腐蚀特性，能够适应酸性或碱性环境，可用于密封结构和电气隔离。

PEI螺丝不仅可替代传统金属件，更是保障新能源设备长效运行、实现高安全性与节能降耗的关键技术支撑。随着光伏组件功率提升、储能系统密度增大以及新能源汽车轻量化需求加深，PEI螺丝的应用前景十分广阔。PEI材料在新能源汽车和航空航天行业的需求持续增长，有力推动了市场的发展。

骏锐工业专注于高性能工程塑料紧固件的研发与制造，其PEI螺丝产品已通过多项新能源行业认证，广泛应用于光伏、储能、新能源汽车等领域。未来，骏锐将持续推进材料技术创新，为全球新能源行业提供更轻便、更坚固、更可靠的连接解决方案。