近日,华晨宝马冲压车间模具维修团队凭借自主研发的智能化冲压装备,荣获中华全国总工会授予的“全国工人先锋号”称号。这一集体荣誉,源自一线团队对极致品质的坚守与对技术创新的不懈追求。
冲压是汽车生产的首道工艺,模具精度直接影响整车品质。华晨宝马团队打造了“AI+模具运维”全链条智慧解决方案,自主研发出基于AI视觉识别与数字孪生技术的智能质量检测系统。该系统能对冲压件表面缺陷与尺寸偏差进行全自动闭环判定,实现“无人干预、实时预警、精准拦截”。
依托宝马全球生产线数据,检测准确率逐步趋近100%,且所有数据同步至数字孪生平台,可精准溯源。除硬件采购外,方案设计、算法研发到安装调试均由一线团队自主完成,相关课题已入选全国职工技术协会重点科研项目。
该团队扎根生产实践,依托劳模创新工作室累计攻克技术难题400余项,获得国家专利13项。在华晨宝马,这样的创新并非个例——沈阳生产基地已建成18个劳模创新工作室,覆盖冲压、车身、涂装、总装等核心领域,持续孕育高实用性创新成果。
充分授权、鼓励实践的企业文化,激发了一线员工成为自主创新的主力军。未来,随着新世代车型在沈阳量产,这支团队将持续以匠心打磨智能制造能力,为消费者在AI时代的驾趣体验提供安心与信赖。