山东金宇轮胎有限公司以数智化改造驱动效率提升,以绿色发展引领产业升级,通过持续的技术创新与能源体系优化,实现了质量、效益与环保的协同发展,为我县高端制造业发展注入了新动能。
眼下,山东金宇轮胎有限公司生产车间的智能化设备正高速运转,机械臂精准作业,一条条轮胎在自动化生产线上有序成型。对于在这里工作了12年的老职工阴东岳来说,生产车间的变化让他感触颇深。
“之前在两鼓成型机工作,每天能干50条,现在换了新设备,在三鼓成型机这边能干150到160条每天,整体比以前要轻快了,收入也翻倍了。”山东金宇轮胎有限公司职工阴东岳说道。
这一变化源于企业持续的数智化升级。自2019年起,金宇轮胎投入大量资金,对生产线进行智能化改造,通过自动化数控设备替代升级,淘汰老旧设备,让生产效率实现质的飞跃。
“我们从生产端更换了密炼机、成型机、自动包布机以及四鼓热贴,还有自动码垛机,通过引入这些智能化的设备,大幅降低了生产过程中能源消耗。”山东金宇轮胎有限公司副总经理陆胜英介绍道。
在推进数智化的同时,金宇轮胎将精细化的能源管理作为降本增效的核心。企业引入了先进的能源管理控制系统,对从密炼、成型到硫化的各环节能耗进行一体化监控与优化。
“我们公司建立完善了能源管理体系等相关的生产流程控制,与前期实施的数字化相关的系统形成融合管理,全方位实现管理的创新,同时降低了能耗。”陆胜英说道。
绿色是高质量发展的鲜明底色。金宇轮胎在2020年率先完成行业内烟气治理设施升级改造,各工序污染物排放达到省级环保绩效评价B级标准。在此基础上,企业持续布局绿色能源,于2024年建成分布式光伏项目,为生产运营注入清洁动力。
“通过这种绿色能源的引入,减少了传统能源的消耗。这种分布式光伏项目的建设,减少了传统用电2500万度左右,年可降低碳排放1.5万吨左右。”陆胜英说道。
从生产端的节能改造到产品端的绿色创新,金宇轮胎在轮胎研发中采用环保标准和低滚阻材料,让产品在噪音控制、滚动阻力和抓地力等方面处于行业领先水平,大幅减少汽车行驶过程中的能源消耗及碳排放。凭借卓越的绿色实践,企业先后获得多项国家级和省级荣誉。
如今的金宇轮胎,正以智能化、绿色化的发展路径,持续擦亮“广饶制造”名片,在高质量发展的道路上稳步前行,为区域经济转型升级提供坚实支撑。
记者:于文静 张子文
编辑:马雪敏
编审:孙姗姗