随着SITC集装箱货轮缓缓驶离港口，统一润滑油发往双星（柬埔寨）轮胎有限公司的首批定制化润滑解决方案订单正式启运。这批承载着“中国制造”品质承诺的产品，将通过20天左右的海运航程直达柬埔寨桔井省经济特区，为双星工厂已全面投产的卡客车胎生产线及部分投产的轿车胎设备提供核心润滑保障，标志着中资产业链协同出海的又一成功实践。

在合作前期，统一润滑油海外技术团队专程赴柬埔寨开展工况调研，结合当地热带季风气候、高湿高温环境及双星工厂设备特性，量身打造了覆盖生产、物流、通勤全场景的润滑方案。不同于标准化产品输出，这套方案充分体现了“因地制宜”的定制化优势，精准匹配了轮胎生产全流程的润滑需求。

在轮胎核心生产环节，统一特力格重负荷工业齿轮油220#（170kg/桶）成为硫化机与成型机的“保护屏障”。针对柬埔寨日均30℃以上的高温工况，该产品经过120℃极限抗氧化测试，油泥生成量较国际标准降低40%，同时其超强抗乳化性能（分水时间＜30分钟）可有效抵御雨季高湿环境对齿轮箱的侵蚀，确保生产线24小时无间断运转。

面对工厂物流运输的复杂需求，统一推出“双温适配”柴油机油方案。油压王CI-4 15W-40（170kg/桶）专为旱季工况设计，-5℃的低温启动性能完美适配柬埔寨冬季特殊气候，其高效清净分散剂可有效减少发动机积碳生成，使缸套磨损量控制在0.02mm/万公里以内；而油压王CI-4 20W—50则聚焦雨季重载场景，40℃下180mm²/s的运动粘度确保挖掘机、叉车等设备在泥泞工况下动力稳定，独特的高碱值配方（TBN衰减率＜25%/100小时）可耐受当地高硫柴油，将换油周期延长至1万公里。

在企业通勤保障方面，统一钛合能7系PLUS 5W-30全合成机油为双星员工通勤车及物资运输车提供全方位保护。稳定的油膜强度和低灰分配方完美适配当地车辆尾气处理系统，降低排放风险的同时延长三元催化器寿命。

从东南亚制造基地到欧洲高端市场，从矿山重工到精密制造，统一润滑油已构建起覆盖全球的产业协同网络。此次与双星的深度合作，不仅是单一产品的出海，更是中国润滑技术标准与服务模式的海外落地。