新能源废气怎么处理方法｜新能源废气处理案例_汽车资讯

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2025-11-20 07:49:57

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案例：锂电池正极材料生产废气处理项目

项目背景

某新能源科技公司锂电池正极材料生产基地，主要生产三元前驱体，年产量2万吨。生产过程中产生大量含氨废气及粉尘，对周边环境造成影响。企业投资800万元建设专用废气处理设施，设计处理能力50000m³/h。

废气成分及来源

废气主要来自以下工序：

合成反应工序：含氨废气（浓度3000-8000mg/m³）

干燥工序：含氨及水蒸气废气

煅烧工序：含少量一氧化碳、二氧化碳废气

粉碎筛分工序：含金属粉尘废气

废气特点：氨浓度高且波动大，含有微量重金属，温度范围40-120℃。

处理工艺流程

根据废气特性，采用"粉尘预处理+氨回收+深度净化"工艺路线：

旋风除尘+布袋除尘

：去除废气中90%以上的颗粒物

三级喷淋吸收

：

一级酸洗：硫酸溶液吸收，去除大部分氨气

二级水洗：进一步净化残余氨气

三级碱洗：处理可能的酸性气体

氨回收系统

：将吸收液中的硫酸铵浓缩结晶，实现资源化利用

活性炭吸附

：深度净化微量有机物和重金属

引风机+排气筒

：处理后的气体通过30米高排气筒排放

系统特别设计了pH自动控制系统和氨浓度在线监测仪，确保运行稳定。

最终效果

项目实施后的效果评估：

氨气排放浓度<5mg/m³，远低于50mg/m³的标准限值

粉尘排放浓度<8mg/m³

氨回收率达到95%以上，年回收硫酸铵约3000吨

系统运行成本较传统焚烧法降低40%

无二次污染问题产生

项目不仅解决了废气污染问题，还通过资源回收创造了经济效益，实现了环境效益与经济效益的双赢。

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