5月16日,一汽丰田新能源工厂迎来第1200万辆整车暨全新智能电动汽车bZ5正式下线。一汽丰田bZ5是在中国首席工程师RCE体制下,一汽丰田现地化研发的一款重要产品。
一汽丰田bZ5电池系统采用“五重防护”设计:车身吸能结构确保碰撞时电池不变形,无电外壳预防极端工况绝缘失效,下置集成冷却器避免冷却液泄漏,专用冷却液抑制短路风险,过充监测系统延长电池寿命。主副驾中央侧气囊,配合EPB+ECU双芯片冗余设计,即便在极端断电情况下仍能保障驻车安全。生物监测系统通过UWB雷达实时监测车内生命体征,8秒内启动声光警报,5分钟内自动开启空调,避免意外发生。
在新能源工厂,一汽丰田bZ5需经历冲压、装焊、涂装等六大工艺环节,并接受智能设备与资深匠人的双重检测。以焊接工序为例,智能机器人完成高精度自动化焊接后,技术团队定期随机抽检车身,通过金相显微镜检测焊点熔接深度,用游标卡尺测量熔核状态,确保3000余个焊点全部达到微米级标准。这种“智能机器人+资深匠人”的双保险机制,使一汽丰田bZ5成功通过115种严苛工况碰撞测试,品质稳定性达到行业领先水平。
一汽丰田新能源工厂通过模块化设计实现轴距、轮距等参数自由调整,生产效率提升30%。该工厂以绿电运转为主,获批中新天津生态城首家无废工厂,2025年1-4月累计生产整车3.59万辆,同比增长34%,工业产值79亿元,同比增长54%。在供应链层面,企业深化与中国本地企业合作,带动新能源汽车产业链上下游协同发展,构建起千亿级产业生态。
校检:陈沙 孙朝阳
审核:张扬
来源:北京日报客户端