新质生产力的“新”,首先体现在科技创新。
科技创新是发展新质生产力的“动力引擎”和“开路先锋”,带来的是“0-1"的原创性、颠覆性突破,能够极大推动产业创新、商业创新和其他创新,进而形成新产业、新模式、新动能。
中国通用技术集团在提升原创性技术创新能力方面,聚焦核心主业和主导产品,围绕研发投入、研发组织、成果转化全过程,多措并举,有效配置内外部创新资源,搭建了体系化的创新工作布局新模式。
一是建强队伍。
中国通用技术集团重点抓好三类人才队伍建设,包括:科学家、工程师和技能型人才。
构建科技人才管理“通航体系”,制定科技人才引进计划,积极培育高精尖缺战略人才,推进卓越工程师后备人才培养,与天津大学等高校开展工程硕博士联合培养等,形成了近2000人的科技人才队伍。
聘请2位工程院院士担任首席科学家,柔性引进5位战略科学家,在集团范围内遴选出包括11名领军专家在内的400多名核心科技人才。
围绕集团主业,将科技人才划分为工业母机、新材料、医疗健康等10个学科领域,每个领域进一步划分战略科技人才、领军科技人才、骨干科技人才、菁英科技人才等,形成人才梯队。
除了自建队伍之外,集团还不断创新与大专院所专业人才合作模式。
2023年5月,集团与西安交通大学成立联合研究院,集团负责投入研发经费,并实施科研过程管理;高校的科研人员身份不变,在研究院从事全职科研工作。
此举不仅解决了企业高水平科技人才缺乏问题,也让高校更精准地了解企业需求,充分发挥了大学学科优势和科研资源。
二是搭建平台。
组织建设方面,建立机床产业“研究总院-地方研究院-企业技术中心”三级研发体系,形成总院抓总、专业所学科化分工、分院协同研发的总体研发布局。
硬件平台方面,截至2022年底,通用技术集团拥有省部级以上科研平台34家,其中国家级研发平台9家,包括1家国家重点实验室,2家国家工程研究中心,2家国家工程技术研究中心,4家国家级企业技术中心。
集团按照全国重点实验室的标准,成立由院士、行业专家组成的学术委员会,整合5个省部级重点实验室优势资源,与天津大学、西安交大、吉林大学共建集团高端数控机床重点实验室,先后承接国家级重大项目25项。
创新生态组织方面,组建数控机床产业技术创新战略联盟、化纤产业技术创新战略联盟等组织服务平台。
三是项目研发。
聚焦关键核心技术和关键功能部件,加大自主研发,深化开放协同创新。
例如,集团下属天津市天锻压力机有限公司,与北京航空航天大学合作,研发出国产第一代数控飞机蒙皮拉伸机,打破国外对飞机蒙皮核心装备的垄断,实现了进口替代。
结合重大科技攻关任务需要,集团实行“两总制”“项目工资制”,以及“集团承诺特殊支持政策、项目团队承诺挑战指标”的双向承诺机制,激发干事创业活力,打通科技人才发展通道。
四是基金运作。
设立科技创新专项基金10亿元。
联合国家自然科学基金委员会,在国内率先发起设立高端数控机床企业创新发展联合基金。
基金发挥企业出题者作用,国家自然科学基金发挥导向作用,共同面向全社会优势科研力量,发布高端数控机床发展亟需突破的关键核心技术问题,组织开展基础共性技术研究。
五是科创投资。
高精度位移传感器是实现高精度定位与控制的“精密之眼”。重庆理工大学以“时空转换”的思维方式,创造性提出了“利用时间测量空间”的原创性理论,并据此研发出超高精度、超高分辨率的位移传感技术——纳米时栅,达到了现有检测仪器水平的极限。
通用技术集团与重庆理工大学创新合作模式,集团以现金出资,重庆理工大学以37项专利入股,共同成立国测时栅公司,快速实现了纳米时栅技术的转化应用。2022年4月国测时栅公司正式运营,目前公司的纳米时栅产品已经广泛应用于高档数控机床、机器人、工业自动化设备等,定位精度提高了三倍,实现了精密位移测量技术的自主可控。
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