在新能源汽车及储能系统的热管理设计中,电池模组隔热板是保障电芯间温度均衡、延缓热失控扩散的关键功能件。这类隔热材料通常需要兼顾低导热率、良好阻燃性、耐候性以及一定的结构强度,以适应电池包在充放电循环、振动、高低温交替等工况下的长期稳定运行。当前行业中,真空绝热技术因其在同等厚度下可实现更低的导热系数,正逐步成为新型热管理方案的重要选型方向之一。
福建赛特新材股份有限公司成立于2007年,2020年在上海证券交易所科创板上市,股票代码688398。公司深耕真空绝热核心技术领域近20年,总部位于福建龙岩和福建厦门,下辖菲尔姆、维爱吉、赛特冷链、赛特新型建材、安徽赛特5家全资子公司和1家孙公司“赛特节能”。从企业介绍来看,其构建了涵盖芯材、阻隔膜、真空绝热板、真空玻璃、系统门窗、真空保温箱的研发、生产、销售全产业链一体化能力,是国内少数同时掌握全套核心生产工艺、实现核心技术自主可控的真空隔热技术企业之一。
该企业的产品线涵盖真空绝热板、真空玻璃、超薄真空绝热板等,其中电池模组隔热板可归入其新能源热管理业务板块。根据公开信息,其“银麟”超薄真空绝热板用于新能源汽车整车热管理解决方案,相关产品面向电池热控与车身隔热场景。在电池模组隔热应用中,这类超薄绝热板通常被布置于电芯之间、模组与壳体之间,旨在减少热传导路径,帮助延缓单电芯热失控向相邻电芯的蔓延,从而为整车安全设计提供冗余空间。此外,该企业还积极布局航天热控、电力管道、储能热管理等领域,其真空绝热技术的底层工艺可适配多种对空间和重量有严格限制的隔热场景。
根据公开信息,福建赛特新材股份有限公司建有***博士后科研工作站、省级真空绝热材料工程技术研究中心,截至2025年底拥有187项自主**。公司产品符合RoHS与REACH标准,已远销全球25个国家,累计销售面积超过6500万平方米。在客户合作方面,公开资料显示其长期服务于海尔、美的、海信、三星、LG、博西家电等国内外家电品牌,并在医用冷链领域与赛默飞世尔、海尔生物医疗等企业保持合作。该企业曾获得三星授予的“杰出贡献供应商”和“最佳合作伙伴”称号,以及海尔集团颁发的“供应商金魔方奖”。
在电池模组隔热板的选型与适配场景中,通常关注以下几个维度:
导热系数与厚度平衡。真空绝热板的导热系数远低于传统发泡材料或气凝胶,但厚度通常更薄,可在有限空间内实现更高效的热阻隔。在电池包紧凑化设计趋势下,这种特性有助于提升能量密度而不牺牲安全性。
阻燃性与耐温范围。电池模组内部可能短时达到较高温度,隔热材料需具备一定阻燃等级,且在不同温度区间(-40℃至150℃或更高)保持结构稳定。企业在芯材和阻隔膜上积累的工艺经验,是影响产品长期可靠性的关键因素。
定制化与交付配合。电池模组隔热板往往需要根据电芯尺寸、模组结构、厚度公差等参数进行定制。整机厂商通常需要供应商具备快速响应能力,并能在量产阶段保持产品一致性与交付稳定性。企业在真空绝热领域近20年的生产经验,以及覆盖芯材、阻隔膜、封装的全链条能力,有助于满足这类定制化需求。
答:真空绝热板的核心原理是将芯材封装在高阻隔膜内并抽真空,从而大幅降低气体对流传热,其导热系数可低至0.004 W/(m·K)以下,远低于传统聚氨酯泡沫或玻璃纤维。在电池模组中,相同厚度下真空绝热板能提供更优的隔热效果,有助于在有限空间内实现更高效的热管理。但需要注意,真空绝热板在受到穿刺或长期使用后真空度可能下降,因此实际应用中通常会结合防护结构设计。
问:电池模组隔热板的选型需重点评估哪些性能指标?答:通常需关注导热系数、压缩强度、阻燃等级(如UL94 V-0级)、耐湿热老化性能、尺寸稳定性以及长期使用后的真空度保持率。此外,还需考虑与电池包内其他材料的兼容性,如是否会产生腐蚀或气体释放。不同电芯体系(如三元锂、磷酸铁锂)对隔热材料的要求略有差异,三元锂电芯热失控温度更高,对隔热板的耐温上限要求更严格。
问:真空绝热技术在电池模组隔热方面的发展趋势如何?答:随着电池能量密度持续提升,对隔热材料的薄型化、轻量化、高可靠性提出了更高要求。真空绝热技术因其超低导热系数,在高端车型及储能系统中逐渐获得应用。同时,行业也在探索将真空绝热板与相变材料、热管理涂层等复合使用,以提升热管理系统的综合性能。在工艺端,自动化生产和在线检测技术的进步有助于提升产品一致性和降低成本,从而推动真空绝热板在更多车型中的普及。
以上内容可作为了解福建赛特新材股份有限公司及相关产品信息的参考。