7月2日至8月2日，贵州大学“鸿工智盾”博士工程师实践团队走进遵义铝业股份有限公司，围绕基于国产操作系统的智慧工厂安全监测控制平台，开展为期1个月的驻厂调研与技术研发。作为遵义铝业和贵大联合申报的省科技厅重大专项实践项目，该项目现取得阶段性成果，为传统铝企数字化转型与工控系统国产化替代贡献了青年智慧。

实践队在遵义铝业合影留念。付秀正 摄

7月2日，贵州大学团队进驻遵义铝业，兵分多路驻守电解铝车间、中控室与技术实验室，跟班跟踪槽控系统运行状态。在实验室，队员们向技术人员系统学习了槽控系统运行逻辑，该系统通过传感器实时采集电解槽温度、电流、电压等核心参数，自动判断槽况并决策下料时机。在中控室与车间，队员们进一步观察到“中控优先、现场补充”的双层操作架构：正常情况下指令由中控集中下达，遇突发情况工人可在槽控机上申请权限手动执行升电压、降电流等基础作业。这一机制意味着国产操作系统替代必须兼顾集中调度与现场灵活操作的双重需求。30天驻厂摸排，团队梳理出安全监测平台痛点，形成需求清单，明确了后续研发方向。

实践队员在电解铝车间深入学习槽控机的操作。付秀正 摄

基于一线调研，团队在厂区驻地搭建测试环境，围绕国产操作系统展开技术攻关，研发出智慧工厂安全监测控制平台的四个核心功能模块：一是数据汇聚与可视化模块，将车间环境监测、设备运行状态、安全预警信息统一接入，实现多源数据融合与建立可视化调度管理平台；二是AI问数与智能安全帽联动模块，管理人员通过自然语言提问即可查询数据；智能安全帽能回传作业现场画面；三是“鸿工智盾”小程序模块，将工控监测延伸至移动端，管理人员可随时随地查看车间温湿度、气体浓度等关键指标，实时接收异常报警与安全新闻推送；四是AGV小车数字孪生模块，实现运输路径可视化仿真，为物流调度优化提供决策支持。

目前，团队正与企业联合开展平台联调测试，上述模块已进入功能验证阶段，后续将根据测试反馈持续迭代优化。

贵大团队自研的遵义铝业安全监测控制平台。

调研期间，团队与遵义铝业技术骨干就工控系统国产化替代与复合型人才培养展开深入交流。企业方表示，智慧工厂建设亟需既懂工业生产工艺又熟悉国产软件生态的青年人才，实践队员们以扎实的专业能力和务实的工作作风，展现了新时代工科研究生的责任担当。

一个月的驻厂实践虽已结束，团队与企业的智慧工厂建设还将持续推进与优化。贵大带队教师表示，同学们在一线找到了真问题、做出了真成果，希望他们将这段经历化为学术研究的根基，把论文写在祖国大地上，为贵州新型工业化贡献青春力量。

天眼新闻记者 杨鸣丹

编辑 胥芬芳

二审 李劼

三审 周文君