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（来源：新兴铸管）

日前，武安本级炼铁工序3月任务清单数据正式出炉，16项可评价指标中11项实现“超越”目标。在核心生产指标上，更是亮点纷呈，用数据诠释精益管控成效——三大高炉燃料比排名均跻身行业同类高炉前五，实现行业标杆引领；全月铁水产量超额完成目标，高炉燃料比较标准再降，煤比稳步提升至目标以上，各项核心指标持续优化，为公司经营稳定注入强劲动力。

与此同时，质量与能耗管控同步精进，球团强度、烧结矿强度、烧结白灰CaO含量均优于行业先进水平，1#、5# 高炉电耗降至较低水平，在提质增效与节能降耗上实现双向突破，彰显了绿色低碳发展理念。安全环保防线持续筑牢，3月份实现安全、现场、环保“零事故”，党纪厂纪、维稳舆情等各项工作全面达标，为生产经营平稳运行筑牢坚实屏障。

硬核业绩背后，是炼铁部精益管理的生动实践，更是全体员工攻坚克难的实干写照。

一季度以来，武安本级面临频繁停限产的严峻考验，铁前生产稳定与否直接关系公司经营基本盘。在此背景下，炼铁部全体干部职工主动担当、迎难而上，以精准施策破解发展难题，以实干笃行筑牢生产根基，不仅成功稳住铁前生产稳定局面，更交出了一份亮眼的经营成绩单，用实绩彰显责任担当。

成绩的取得，源于复杂考验面前的精准施策，更源于全体干部职工的群策群力。一季度，受烧结环保限产持续影响，高炉入炉原料结构频繁调整，给铁前生产稳定带来严峻挑战。面对这一困境，炼铁部不慌不乱、分类施策，针对1#、3#、5# 高炉不同情况制定靶向方案，逐一破解生产难题，用实干化解危机。

1# 高炉精准处置异常，快速扭转被动局面。3月中旬，受原料结构调整影响，1# 高炉出现气流不稳、炉墙温度波动等异常炉况，若处置不当极易引发炉况失常，制约生产稳定。危急时刻，作业长第一时间牵头组织全体工长召开炉况专题分析会，精准研判问题症结，快速制定靶向处置方案。通过严控炉温热量区间，夯实热制度基础，提升高炉抗波动能力；严把原料入炉关口，落实取样送检与现场核验制度，依据实物情况动态优化配比；精细优化布料制度，改善料柱透气性。一系列精准举措落地见效，高炉异常炉况快速得到纠正，生产迅速回归顺行轨道，牢牢守住了生产稳定底线，彰显了团队高效的应急处置能力。

3# 高炉科学管控停开炉，高效复产保目标。3月6日，3# 高炉接到环保焖炉6天的通知后，炼铁部闻令而动、统筹部署，快速制定完善停开炉方案，明确各项工作分工，按时安全完成停炉作业。为最大限度降低焖炉对生产的影响，作业区突破传统思维，总结以往开炉经验，通过精密理论计算与模拟推演，摒弃“高焦比堆积热量”的老办法，实施“高负荷提前喷煤富氧、快速提产”的突围策略，在较低焦比条件下快速建立稳定的炉缸热量。复产阶段，全体干部职工争分夺秒、协同作战，炉前采用预埋氧枪先进工艺，炉内操作人员精细调控各项关键参数，密切跟踪炉况变化。最终风量恢复速度远超预期，短时间内实现全风口作业，24小时完成达产任务，为公司首季开门红筑牢根基，用实干彰显了团队过硬的技术功底与责任担当。

5# 高炉精细化管控，主动应对原料波动。在烧结机环保限产频繁、入炉料结构持续调整的背景下，5# 高炉将原料管控作为重中之重，通过成十皮带实时监控画面，对入炉料颜色及粒级进行初步判断，发现异常立即现场跟踪核实，及时调整槽下筛分时长和原料配比，确保入炉料质量达标。操作层面，根据入炉料成分、性能变化，持续优化操作制度，稳定各项关键参数，强化炉缸活跃性管控，精准把控煤气流分布，有效应对原料波动引发的炉况波动。设备维护层面，全力保障高炉主体设备及配套系统高效运行，减少非计划停机时间，提升设备作业率，为生产稳定提供坚实保障，用细致管控顶住了限产压力，稳住了生产节奏。

｜武安本级

编辑｜杨亚京 张浩 武昊阳

审核｜董民