塔罐巍然林立，管网纵横交错，构成高效运转的生产脉络。2月1日，在贵州凯迪森新能源材料有限公司绿色氧化剂双氧水及产业链上下游产品项目现场，百余名建设者、十多台大型机械同向发力，全力冲刺4月投产目标。

该项目分三期建设，整体规划布局完备，涵盖多元产品体系与配套设施，建成后将形成年产200万吨级工业级双氧水、5万吨食品级+电子级双氧水、5000吨高端双氧水生产用溶剂的产能，同步配套建设天然气制氢气、液体二氧化碳提取装置及相关公辅设施，构建起从基础原料到高端产品的完整产业链。

凯迪森新能源材料有限公司绿色氧化剂双氧水及产业链上下游产品项目现场。牟绍莉 摄

首先映入眼帘的是数十米高的天然气制氢装置。“这套装置每小时可制氢7500立方，为双氧水生产提供充足原料保障。”公司技术部长邓联平介绍道。紧邻制氢装置的左侧，是年产30万吨的双氧水主装置，通过加氢、氧化、萃取等精密工序，可生产浓度27.5%-50%的双氧水产品。

“这是我们一期工程的核心设备集群，目前正全力推进一期一阶段年产30万吨双氧水生产线的收尾工作。”邓联平指着忙碌的施工区域说，今天现场主要开展管道连接、电网配置等关键工序，配管工程已完成95%，所有设备均已安装到位，待管线全部接通后即可进入调试阶段，确保4月如期试生产。

值得一提的是，项目水、电、气等公用配套设施均按三期产能提前布局，后期只需增加生产装置即可投产。

年产30万吨的双氧水主装置及制氢装置。牟绍莉 摄

项目建成后将形成天然气制氢、溶剂生产、双氧水合成与提纯三大核心板块，分期释放产能与效益。一期一阶段达产后年产值预计3亿元以上;待三期工程全面建成后，将累计带动就业1000人，年产值突破40亿元，为地方经济发展注入强劲动力。

项目的落地建设，精准契合了瓮安当地产业发展的迫切需求。“项目建成后，每年可为本地产业节约运输成本约1亿元，有效破解供应链瓶颈。”邓联平表示，瓮安县及其周边磷酸铁产能布局已超200万吨，而每生产1吨磷酸铁便需消耗0.6至0.7吨双氧水，本地市场需求极为庞大，而目前当地企业所需双氧水从湖南、广西、重庆等地采购，受500公里安全运输半径限制，不仅运输成本高昂，还存在一定安全隐患。

工人正在进行焊接。牟绍莉 摄

为保障项目竞争力，凯迪森公司深耕技术研发，凭借雄厚的技术实力，在国内外布局了多套生产装置，海外装置已进入实际应用阶段。

本次瓮安项目采用公司拥有自主知识产权的全酸性固定床蒽醌法生产工艺新技术，对标国外先进技术消耗指标，具备反应条件稳定、氢化反应效率优于同行的优势，仅氢气消耗一项便可节约成本约10%，实现了技术与效益的双重突破。

来 源：贵州日报天眼新闻

作 者：牟绍莉

一 审：孔垂帅

二 审：梁成建

三 审：冯岳刚

黔南热线综合整理发布

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