在国产化浪潮的推动下，电科金仓携手中国第一汽车集团有限公司（下称“中国一汽”）联合开发更贴近汽车产业特定需求的数据库功能和组件。从2023年2月至今，电科金仓已累计部署2400+套数据库（涵盖测试、预发布、生产环境），适配上线应用系统超300个，全面覆盖集团多个核心系统和重要系统及一汽红旗生产制造全流程。目前，中国一汽在国内企业数据库国产化替换率位居国内企业前列。双方的合作不仅为国产数据库在汽车领域的推广和应用树立了标杆，更加速了数据库国产化替代的整体进程。

从调研到规模落地 系统性推进国产化替代

中国一汽集团数据库国产化升级战略，业务范围覆盖生产运营、制造执行、车联网安全、供应链管理等20余类核心业务。通过多轮筛选，电科金仓脱颖而出，成为核心合作伙伴。双方联合开发汽车产业定制化数据库解决方案，开启规模化替代进程。

在项目调研阶段，中国一汽系统调研国产数据库基础能力，重点评估数据库核心性能、兼容性、集群部署能力等关键指标，最终选定金仓数据库；在方案制定阶段，金仓数据库编制全流程项目实施方案，验证数据库迁移可行性与性能达标情况，同步搭建基础测试环境，完成数据迁移方案设计、功能验证方案规划及性能压测标准制定；在落地阶段，双方全面梳理集团系统现状，制定阶梯式迁移替换计划，按“办公管理系统—生产运营系统—核心业务系统”的顺序逐步推进，确保迁移过程平稳有序。

电科金仓与中国一汽合作的背后，不只是技术替换，更是从量变到质变的规模化落地。金仓数据库累计部署超2400套，适配上线应用系统超300个，全面支撑IT基础应用、管理支持、大营销、大制造、大研发、大数据、信息安全等领域，具体涵盖管理支持、生产制造、车联网安全、供应链、仓储管理、大数据运维等20余类业务。在关键场景层面，金仓数据库成功支撑智能网联云平台、一汽红旗生产制造全流程覆盖、奔腾一体化DMS系统、奔腾业务中台等关键系统运行，实现Oracle、MySQL数据库平滑迁移，迁移后系统稳定性、响应速度均达预期标准。除集团外，合作还覆盖一汽红旗、一汽奔腾等10+个集团核心分子公司。

不止于迁移 多面合作创新引领

值得一提的是，双方牵头编制《关系型数据库国产化替换迁移技术标准》，将迁移调研评估、迁移准备、迁移实施、测试验证、系统割接、服务保障六大阶段纳入标准化管控体系。该标准已以团体标准形式由北京网络空间安全协会发布（标准编号：T/BJCSA 07-2025），为国内企业开展国外关系型数据库向国产关系型数据库的迁移工作提供了参考依据。

为保障数据库高效迁移与稳定运行，电科金仓技术团队提供7×24小时全天候技术支撑。建立“客户侧技术人员—原厂运维工程师—原厂研发团队”三级快速反馈链路，精准响应问题需求，确保项目全流程顺畅推进。

从“能用”到“好用” 赋能行业发展前行

电科金仓与中国一汽的规模化合作，不仅实现企业级IT架构的自主可控转型，更构建了可复制、可推广的汽车行业数据库国产化解决方案。

技术上，验证了国产数据库在高并发、高可用、复杂业务下的成熟度，打破了国外数据库在汽车核心领域的长期垄断；方法上，形成了一套“标准制定–工具迁移–定制开发–人才赋能”的全流程模式，尤其在对Oracle、MySQL等国外数据库的平滑迁移上，积累了成熟的经验；生态上，双方针对汽车行业开发的定制化组件，填补了国产数据库在车辆智能联网、智能制造等场景的适配空白，推动数据库技术与汽车产业深度融合，为全行业信息技术应用创新进程注入强劲动力。

未来，随着自动驾驶、车路协同等新场景的持续拓展，电科金仓将进一步优化时序数据处理、空间数据分析等核心能力，与中国一汽集团持续深化合作，助力汽车产业数字化转型与国产化升级迈向更高水平。