1月13日，黔东南高新区大数据产业园，贵州亚芯微电子有限公司的无尘净化生产车间内，机械臂流畅地抓取、贴装，自动传输带将一枚枚指甲盖大小的芯片送往下一道工序。身着防尘服的工人紧盯操作界面，屏幕数据实时跳动，监控着产品的良品率。

“目前公司11条生产线都在全速运转，预计月产能可达3.6亿颗，我们的订单已经排到了2个月后。”公司工程经理田沁丰介绍说，这种强劲势头，源于企业坚持不懈的技术升级与智能化改造。

虽是当地电子信息行业的“老手”，但车间扑面而来的尽是新气息。在关键的塑封车间，4套去年新引进的机器人设备正高效协同，机械手精准地完成封装全流程作业。据介绍，新设备引进后，单台设备每小时产能提升3倍，单个模具的产出也从256颗芯片增加到520颗，1台设备的效率能抵过去3台。全面的智能化升级，使这家集研发、设计、生产于一体的科技企业，整体产能与效率同步提升了50%。

从最初较为传统的封装测试，到如今将芯片制造精度推进到20纳米、并攻关10纳米的工艺，亚芯微电子始终奔跑在行业前沿，每年约10%的营收投入研发，使其在半导体集成电路和霍尔传感器领域构筑起技术护城河，凭借持续的技术创新，公司产品已广泛应用于智能家电、工业控制、汽车电子、半导体照明、物联网及消费电子等领域，并成为多家头部企业的稳定供应商。

在最终测试区，质检员杨晓萍正通过高倍显微镜检测芯片焊点。“每一颗芯片都关系到终端产品的性能，我们的目标就是让良品率无限接近100%。”这份在显微镜下追求极致的工匠精神，支撑着企业产品良品率长期稳定在99%以上。

车间外，物流货车正排队等候，即将把这批“黔东南造”精密芯片发往长三角、珠三角等地。

贵州日报天眼新闻记者 吴运镇

图/张丽

编辑 刘思博

二审 肖勇 杨韬

三审 闵捷