博世汽车部件（南京）有限公司

在全球制造业智能化转型的关键阶段，深入一家具有标杆意义的“未来工厂”进行研学，其价值远超一般性的参观交流。博世汽车部件（南京）有限公司，作为博世集团全球最大、最先进的火花塞生产基地及亚太区研发中心，为此提供了一个绝佳的范本。本次深度研学项目旨在为企业家与管理团队，系统解构其将德国工业4.0理念与中国本土实践深度融合的运营体系。

第一站：工厂数字化展厅

从这里开始，我们将初步了解博世集团的百年历史、在汽车技术与工业4.0领域的全球领导地位，以及南京工厂作为博世汽车售后市场亚太区研发中心和生产基地的战略定位。展厅将微缩展示博世在智能制造、能源管理、智慧物流等方面的核心技术解决方案，为接下来的实地参观建立认知框架。

第二站：智能制造核心生产区（以火花塞生产线为例）

随后，研学将深入工厂的核心制造区域。我们将沿着火花塞生产的完整价值流，实地观察世界级“灯塔工厂”的运作实景。重点并非孤立的自动化设备，而是贯穿其中的数字化主线：您会看到连续波激光焊接等核心工艺如何确保产品极致可靠性；体验无纸化生产线上作业指令的实时同步与数据稽核；同时，AGV智慧物流系统与内嵌于每个环节的“质量4.0”体系，共同构成了一个高效、可靠且透明的生产运营闭环。

第三站：主题交流

下午的研学将聚焦于思想碰撞，借鉴管理精髓。为深化认知，本环节将邀请工厂数字化负责人深度解析博世生产系统与工业4.0技术的融合逻辑，展开聚集、务实的闭门研讨。

核心内容将涵盖：

1. 路径图解析：从精益生产到智能连接的演进步骤，分享南京工厂在自动化、数字化、智能化不同阶段的投资重点与转型节奏。

2. 核心案例拆解：揭示数据如何驱动从排产、质量控制到设备预防性维护的闭环管理。

3. 互动问答：针对团队自身企业的转型阶段，探讨如何设定务实目标、突破常见瓶颈（如数据孤岛、人才技能、投资回报评估），获取来自标杆工厂的一手实践经验。

此环节旨在将感性观察升华为理性认知，为您规划自身的转型路径提供切实的参考框架。

行程参考

以上行程仅供参考，可按企业实际需求定制。