近日，一汽-大众斩获两项重磅荣誉：在工信部“2025年度智能工厂梯度培育行动”中获评“国家卓越级智能工厂”；并成功通过国家智能制造能力成熟度（CMMM）四级认证，成为国内首家获此最高级别认证的合资车企。

智能制造能力成熟度（CMMM）是我国智能制造领域颁布的首个国家标准。四级认证是该体系目前已颁出的最高等级。自2022年启动系统性数智化转型以来，一汽-大众用三年时间完成了从规模化制造向智能化引领的跃迁，让“质量至上”的理念贯穿于商品全生命周期。

研产协同

以数据驱动让商品更懂客户

在同步开发阶段，一汽-大众构建的智能知识库能为工艺设计提供精准的历史案例与技术参数，并建立起“工艺设计和制造协同”的双向通道：工艺指令无损传递至生产一线，生产实时数据又能及时反馈到前端设计环节，持续推动商品制造工艺的持续优化，让研发告别“闭门造车”，不断迭代，让一汽-大众的商品不仅拥有德系品质的强大基因，更符合中国客户的切实需求。

▲一汽-大众概念车：ID. AURA

柔性制造

以灵活产线满足个性化需求

客户购车不再满足于标准化配置，个性化需求日益增长。柔性制造能力正是新质生产力在汽车制造领域的生动体现，它通过技术创新驱动生产模式变革，以智能化、数字化手段实现高效能与高质量的统一，这也是CMMM四级认证评估智能制造水平的关键指标。一汽-大众的柔性生产线具备多车共线的生产能力，依托智慧排产软件系统，基于售前订单、在途运输、生产制造的全栈实时数据，动态调整排产计划，生产资源调动能力提升20%以上。这意味着，无论何种车型配置、组合或个性化定制需要，都能在不影响整体生产节奏的前提下精准实现，从而缩短交付周期，让新质生产力真正服务于客户的个性化选择。

▲奥迪个性化定制界面，客户最快可在个性化订单确认之后2周收到新车交付通知

质量追溯

以全链管控让品质有据可依

稳定高品质是创新的前提，也是客户的核心利益。在看得见的工艺精度方面，一汽-大众冲压、焊装、涂装、总装四大工艺环节均实现了自动化控制，车身尺寸精度误差控制达到±0.2mm的区间，相当于两根头发丝的直径。

全周期覆盖

用数智化消解客户焦虑

一汽-大众从三年攻坚数智化转型，到斩获“国家卓越级智能工厂”和CMMM四级认证的双重荣誉，始终秉持“创·享 高品质”的经营理念和以客户为中心的长期主义和利他主义。未来，随着AI、工业互联网等技术的持续深化应用，一汽-大众将继续以智能化赋能品质升级，让更多客户享受到更可靠、更个性化、更安心的出行体验。

来源：一汽-大众

责任编辑：曲家琪

编辑：丛书慧

初审：刘 森

复审：杨子琦

终审：肖云龙