1、项目概况

本项目定位于新能源车用轴承、机床及工业机械等领域用高精密工业轴承。新能源汽车近几年在我国发展迅速，但其轴承部件生产仍然是国内轴承制造业的薄弱环节，本项目的实施将有助于实现新能源车用轴承自主产业化，提升产业链薄弱环节，满足新能源汽车轴承国产化需求。

在高精密工业轴承领域，本项目将提升高精密轴承的研发设计、产品制造能力，解决高精密工业轴承主要依赖进口的难题。项目建成达产后，公司将新增年产 7,500 万套新能源车用轴承及高精密工业轴承的生产能力。

2、项目投资概算

本项目的投资主要为工程建设费用、设备购置费用及铺底流动资金，具体概算如下：土地购置费 4,750.00万元，工程建设及相关费用 41,606.00 万元，设备购置及安装调试费用 40,344.00 万元，铺底流动资金 13,937.00 万元。

3、项目建设期及实施进度

本项目建设期三年，建设完成后第三年完全达产。

4、实施主体及项目选址

本项目由人本股份有限公司控股子公司安徽三好轴承有限公司实施。项目建设地址为安徽省广德市经济技术开发区。项目厂区周边均为工业企业及规划工业用地，符合所在地土地利用规划。本项目已取得不动产权证，取得时间为 2024 年 8 月，证件编号为皖（2024）广德市不动产权第 0063537 号。

5、项目建设必要性及可行性

在新能源汽车领域，新能源汽车的驱动电机、减速器、底盘系统等核心部件对轴承的精度、耐磨损性和耐高温性能要求极高；在精密工业轴承领域，由于主机的性能、寿命的不断改善和提高，对轴承产品的精度、性能和寿命都提出了更高的要求，推动轴承行业的产业升级和发展。

目前，国产新能源汽车关键轴承及精密工业轴承在产品质量稳定性和可靠性方面相较国际领先水平还有一定差距。

本项目实施有利于提升公司在新能源汽车关键零部件及精密工业轴承领域的生产技术水平，有利于降低国内高端制造供应链的安全风险，有利于增强我国汽车和工业基础零部件制造的国际竞争力。

此外，公司在近几年不断创新提升技术领域的同时有计划的实施战略扩展，使市场份额逐年增大，行业地位不断提高，形成了强有力的核心竞争力和品牌影响力。本项目的实施有利于公司新能源汽车轴承生产技术的创新，增强技术水平，增强公司研发能力和生产能力，提升企业核心竞争力。

6、主营业务基本情况

公司主要从事轴承及相关产品的研发、生产和销售业务，是我国规模最大、品类最全的综合性轴承制造集团。公司业务范围覆盖全球七十余个国家和地区，境内外建立了九大生产基地，员工总数近两万名，具备从轴承材料、轴承部件到轴承成品的全产业链研发与制造能力。公司轴承产品的型号规格超五万种，广泛应用于汽车工业、轻工机械、重型机械及重大装备等众多国民经济重要领域，自 2013 年起连续十二年产销量位居国内行业首位。

随着综合技术、产品质量与业务规模快速接近轴承行业国际八大家，公司目前已成为唯一进入全球轴承行业前十的中国企业。公司自 1991 年成立以来始终定位于中高端轴承的研发制造，以促进我国工业产业链自主可控为目标，在各类中高端轴承领域持续进行技术创新，累计承担了十余项国家级技术攻关项目。

上世纪九十年代至本世纪初，公司积极攻关精密低噪音轴承技术，实现了家电等领域精密低噪音轴承的国产化；本世纪初十余年，公司重点攻关汽车轴承的无缺陷、长寿命、高可靠性相关技术，带动了整车全系列中高端轴承的进口替代，并广泛配套国际汽车厂商。近年来，公司进一步加强了对轨道交通、风力发电、数控机床、电子信息、能源工程等领域重大装备轴承，以及机器人、低空经济等新兴产业轴承的技术投入，持续提升公司在高端轴承领域的国际竞争力。

（1）完善的研发体系，引领关键核心技术国产化突破

公司在上海建立了全球技术中心，在国内芜湖、湖州等地设立了重大装备轴承研发、材料及部件研究等专项研发中心，在德国、美国分别设立了欧洲技术中心与美国工程中心。同时，公司拥有被发改委等部门评定的国家认定企业技术中心，被工信部评为国家技术创新示范企业，检测试验中心通过了国家认可实验室（CNAS）认证。

经过多年的技术积累与研发创新，公司在轴承材料研发、轴承仿真分析和设计、轴承模拟台架试验技术、轴承精密制造等全产业环节形成完善的研发体系。截至 2025 年 6月 30 日，公司及子公司合计拥有专利 2,150 项，其中发明专利 298 项。

凭借完善的技术研发体系，公司在各类中高端轴承领域持续实现技术突破，累计承担了 15 项国家部委组织的重大技术攻关项目。2021 年 11 月，公司作为主要完成单位的“高性能滚动轴承加工关键技术与应用”项目，荣获 2020 年度国家科学技术进步奖二等奖。此外，公司还获得了浙江省科学技术一等奖、中国机械工业科学技术一等奖及二等奖、中国轴承行业“十二五”技术攻关优秀成果奖等重要奖项。

（2）全球化销售体系，广泛服务各工业领域优秀企业

轴承作为机械传动的“关节”，是各类机械装置、重大装备的关键基础部件，广泛应用在众多国民经济重要领域。公司以中国市场为基石，积极拓展海外市场，建立了覆盖全国范围与国际重点区域的销售布局。在国内，公司设立了三十余家销售子公司，销售体系实现了对全国市场与重点行业的全面覆盖；在海外，公司在美国、德国、日本等地设有境外销售子公司，产品已在 70 余个国家和地区实现销售。

基于全球化销售服务体系，公司持续、广泛服务各工业领域优秀企业。在汽车工业领域，公司终端客户覆盖一汽、东风、长安、长城、吉利、奇瑞、比亚迪、蔚来、小鹏、理想、大众、丰田、奥迪、奔驰、宝马等国内外知名汽车品牌；在轻工机械领域，公司终端客户覆盖美的、海尔、大洋、松下、惠而浦、尼得科等国内外知名家电电机企业，以及国内多家知名机器人本体企业；

在重型机械领域，公司终端客户包括徐工机械、三一重工、中联重科、卡特彼勒、约翰迪尔、三菱重工等国内外知名工程机械企业；在重大装备领域，公司与中国中车、中铁装备等知名装备制造企业建立了合作关系。此外，公司轴承部件稳定供应多家国际轴承八大家企业。

（3）全链条制造体系，一体化深耕保障轴承高品优质

目前，公司已在全球建立了九大轴承产业生产基地，在国内拥有温州、杭州、上海、湖州、芜湖、无锡、黄石、南充等八大生产基地，在国外建立了菲律宾生产基地，广泛覆盖从轴承材料研发、轴承部件加工到轴承成品生产的各制造环节，成为了国内少数具备全产业链加工能力的轴承企业之一。

公司成熟、领先的一体化制造体系，有效保障了锻造加工、车削加工、热处理、磨削加工、轴承装配等全产业工艺链条的自主可控、高效稳定，提高了公司轴承产品的全球市场竞争能力。公司系国内首创和应用轴承套圈高速锻、冷辗工艺组合技术，及轴承套圈“无切削”加工工艺的企业，并在国内轴承行业首家实施了精密闭式多工位生产工艺技术。在生产过程中，公司结合先进自动化连线生产技术，将大量在线测量和防错技术集成在自动化流水生产设备中，有效避免与减少了加工过程中的人为差错与产生缺陷。

目前，公司正在规划和构建机器人全自动生产线，以实现轴承生产的集成化管理、机床设备的网络化应用，持续向国际先进制造技术水平迈进。

（4）进一步攻坚克难，布局高端轴承提升国际竞争力

近年来，公司重点加强了在轨道交通、风力发电、数控机床等重大装备轴承，以及机器人、低空经济等新兴产业轴承的技术攻关与产品开发，积极为国家新质生产力及新兴经济发展做出贡献。目前，公司已成为国内规模最大的汽车轴承供应企业，尤其在新能源汽车领域具备了驱动电机、轮毂、减速箱等全系列轴承配套能力，大规模稳定供应多家主机厂商。

在轨道交通领域，装备公司转向架关键轴承的地铁整车已在国内多个城市地铁线路运行，同时公司的高铁牵引电机轴承正在进行耐久试验、轴箱轴承已完成 80 万公里耐久测试、齿轮箱轴承正在进行性能测试、转向架轴承已完成开发验证及研制样品。

在风力发电领域，公司的风电主轴轴承产品已完成核心客户配套验证并进入其供应链体系，齿轮箱轴承、发电机轴承实现规模化供货，偏航变浆及减速箱轴承配套国内主要风机客户。

在盾构机领域，公司的盾构机部分主轴轴承已完成装机并通过客户验收，刀具轴承、管片拼装机回转轴承及螺旋输送机关节轴承向多家客户实现批量供货。

在精密机床领域，公司已具备 P4 及以上精度等级轴承及其配套用 I 级圆柱滚子的量产能力。

在机器人领域，公司的高精度 RV 减速器用圆锥滚子和滚针轴承、长寿命柔性轴承、高刚性交叉滚子轴承等各类机器人轴承，均已实现量产及多家行业头部客户批量供货；谐波减速机高精度交叉滚子轴承已完成全系列开发，其中多款杯型、帽型结构产品已实现量产和多家客户批量供货，人形机器人关节用薄壁交叉滚子、柔性轴承已完成样品试制；在低空经济领域，公司研制开发了飞机舵机系统、起落架系统和倾转机构等关键部位相关轴承，配套了国内多家低空经济主机厂商。

此报告为正式可研报告摘录公开部分。定制化编制政府立项审批备案、资产转让并购、合资、资产重整、IPO募投可研、国资委备案、银行贷款、能评环评、产业基金融资、内部董事会投资决策等用途可行性研究报告可咨询思瀚产业研究院。

目录

第一章 概述

1.1 项目概况

1.1.1 项目名称

1.1.2 项目建设性质

1.1.3 项目拟建地址

1.1.4 项目建设内容及规模

1.1.5 项目建设工期

1.1.6 项目投资估算及资金筹措

1.1.7 项目生产规模

1.2 企业概况

1.3 编制依据及研究范围

1.3.1 编制依据

1.3.2 研究范围

1.3.3 编制原则

1.4 主要结论和建议

1.4.1 主要结论

1.4.2 建议

第二章 项目建设背景、需求分析及产出方案

2.1 项目背景

2.2 项目建设的必要性

2.2.1 有利于优化区域产业结构，产业发展完善

2.2.2 项目建设是公司规模扩展，全球发展战略的重要组成部分

2.2.3 增加产能，提高公司盈利水平

2.2.4 有利于提高公司的行业竞争力及盈利能力

2.2.5 提升生产信息化和自动化水平，为业务发展和高效管理赋能

2.3 项目建设的可行性

2.3.1 国家政策推动行业的发展

2.3.2 公司拥有优质的客户资源及良好品牌认可度

2.3.3 行业经验丰富，技术协同优势显著

2.3.4 优秀的人才队伍和管理体制为本项目的顺利实施提供了基础保证

2.4 市场需求分析

2.4.1 市场需求分析：通过量化目标市场的消费需求，预测产品的潜在销售量及增长趋势

2.4.2 市场供给分析：评估现有及潜在竞争者提供的同类产品数量，识别供给缺口或过剩

2.4.3 市场竞争分析：研究行业竞争格局，包括市场份额分布、主要竞争对手策略及进入壁垒

2.4.4 项目产品分析：结合产品特性（如价格、质量、功能）与市场需求匹配度，判断其竞争力

2.4.5 市场综合分析：整合供需、竞争及产品数据，形成对项目整体可行性的判断

2.5 项目建设内容、规模和产出方案

2.5.1 项目建设内容及规模

2.5.2 项目产出方案

2.6 项目商业模式

2.7 项目对我国国家利益和国家安全的影响分析

第三章 项目选址与要素保障

3.1 项目选址方案

3.1.1 项目选址的原则

3.1.2 项目选址需求

3.1.2 选址方案的初步拟定

3.2 项目建设条件分析

3.2.1 概况

3.2.2 政治

3.2.3 经济

3.2.4 项目投资地营商的主要优势

3.2.5 投资激励

3.2.6 经贸情况

3.2.6 法律法规

第四章 项目建设方案

4.1 技术方案

4.1.1 原料路线确定原则

4.1.2 生产工艺技术路线确定原则

4.1.3 技术先进性

4.1.4 生产工艺流程

4.1.5 主要原辅材料耗量

4.2 设备方案

4.3 工程方案

4.3.1 给排水工程

4.3.2 变配电工程

4.3.3 消防工程

4.3.4 火灾报警及消防控制系统

4.3.5 通信工程

4.3.6 室外管网等配套工程

4.4 数字化方案

4.4.1 工业化生产可靠性分析

4.4.2 技术管理及特点

4.4.3 建筑智能化

4.5 建设管理方案

4.5.1 项目建设期管理

4.5.2 公司注册及审批流程

4.5.3 项目审批流程

4.5.4 项目申报

4.5.5 项目实施进度计划

第五章 项目运营方案

5.1 生产经营方案

5.1.1 采购模式

5.1.2 生产模式

5.1.3 销售模式

5.1.4 研发模式

5.1.5 影响公司经营模式的关键因素

5.1.5 燃料动力供应保障

5.2 安全保障方案

5.2.1 危害因素和危害程度分析

5.2.2 安全措施方案

5.2.3 消防设施

5.3 运营管理方案

5.3.1 人力资源配置

5.3.2 人员培训

5.3.3 员工退场

第六章 项目投融资与财务方案

6.1 投资估算

6.1.1 投资估算范围

6.1.2 项目投资估算

6.1.3 资金使用和管理

6.2 盈利能力分析

6.2.1 基础数据与参数选取

6.2.2 编制依据

6.2.3 收入测算

6.2.4 成本核算

6.2.5 利润核算

6.2.6 财务评价分析

6.3 财务可持续性分析

6.3.1 不确定性分析

6.3.2 偿债能力分析

6.3.3 评价结论

第七章 项目影响效果分析

7.1 经济影响分析

7.2 社会影响分析

7.3 生态环境影响分析

7.3.1 施工期环境影响分析

7.3.2 营运期环境影响及环保措施

7.3.3 环境保护的建议

7.3.4 环境影响评价结论

7.4 资源和能源利用效果分析

7.4.1 项目能耗情况

7.4.2 节能措施及效果分析

7.4.3 管理节能措施

7.4.4 资源和能源利用效果分析结论

第八章 项目风险管控方案

8.1 工期风险

8.2 质量风险

8.3 市场竞争加剧的风险

8.4 市场波动风险

8.5 政策风险

8.6 政治风险

第九章 思瀚产业研究院结论与建议

9.1 主要研究结论

9.2 建议

附件：财务分析过程