当 10 月 29 日北京现代在新车 EO 羿欧的发布会上，将 “搭载弗迪磷酸铁锂刀片电池” 作为核心卖点重磅推出，并用 “充放循环寿命领先行业、极致安全守护出行” 来高度赞誉其性能时，一个被销量光环部分遮蔽的真相逐渐清晰：比亚迪早已不只是一家登顶新能源整车销量榜的头部企业，更是深耕产业链二十余年、以全栈自研实力为全球新能源产业注入核心动力的 “超级供应商” 与 “隐形赋能者”。从垂直整合到开放共享，比亚迪用技术沉淀与开放格局，书写着中国新能源产业引领全球变革的新篇章。

2025 年 1-11 月，比亚迪累计销量突破 418 万辆，同比增长超 30%，距离全年 460 万辆的销量目标仅一步之遥，这样的成绩不仅让其稳坐全球新能源车企销冠宝座，更印证了市场对其产品力的高度认可。但鲜为人知的是，在亮眼销量背后，比亚迪早已构建起行业内独一无二的全产业链生态 —— 作为唯一实现 “三电一芯”（电池、电机、电控、芯片）全自研自产的企业，它的竞争力早已穿透整车制造的边界，延伸至新能源产业的每一个核心环节。

回溯二十余年前，中国新能源汽车行业尚处于 “蛮荒时代”：核心零部件依赖进口，供应链零散且不稳定，技术标准混乱，多数企业要么受制于海外供应商的技术封锁与高价垄断，要么因零部件兼容性问题陷入研发困境。正是在这样的背景下，比亚迪毅然走上了自主攻坚的道路。从早期对电池技术的摸索，到逐步攻克电机、电控的核心难题，再到芯片自主化的突破，比亚迪始终将研发视为企业的核心命脉。二十余年间，其研发投入累计超千亿，在全球布局超 30 个研发中心，拥有超 9 万名研发人员，累计申请专利超 4.5 万项，授权专利超 2.8 万项，在电池能量密度、电机效率、电控精准度等关键领域创下多项行业纪录。这种对研发的极致重视与长期坚守，不仅让比亚迪在整车制造领域站稳脚跟，更使其积累了覆盖新能源产业全链条的核心技术储备，为后续的开放赋能奠定了坚实基础。

2018 年比亚迪 “开发者大会” 的召开，成为其从 “垂直整合” 向 “开放赋能” 转型的关键节点。此后，比亚迪以开放的姿态向全行业输出核心技术与零部件，昔日为自身整车研发的 “专属成果”，逐渐成为赋能全球车企的 “公共财富”。这一转型并非偶然，而是比亚迪基于行业发展趋势的战略抉择 —— 当新能源汽车成为全球汽车工业变革的必然方向，单一企业的领跑难以推动整个产业的高质量发展，唯有通过技术共享、生态共建，才能破解行业痛点，加速产业升级。

如今，比亚迪的开放赋能已取得丰硕成果，核心零部件的市场地位与行业认可度双双位居前列。据盖世汽车研究院发布的 2025 年 1-10 月电气化供应商装机量排行数据显示，比亚迪旗下弗迪电池、弗迪动力、弗迪科技等子公司表现亮眼：弗迪电池的动力电池装机量以 40.3% 的市场份额稳居行业第一，远超宁德时代的 26.7%；弗迪动力的驱动电机与电控系统装机量分别以 28.0% 和 26.1% 的份额登顶，显著领先于联合电子、华为数字能源等竞争对手；弗迪科技的 OBC（车载充电机）等核心部件也以 26.0% 的市场份额位列榜首。这份成绩单的背后，是比亚迪核心技术规模化商业应用的广泛落地。

在乘用车领域，磷酸铁锂刀片电池、驱动电机、混动系统等核心零部件已成功配套全球主流品牌的多款明星车型：丰田 BZ3 作为丰田与比亚迪、一汽丰田联合开发的电动轿车，全面搭载比亚迪的电池与电控技术，成为丰田电动化转型的重要支撑；北京现代 EO 羿欧将刀片电池作为核心卖点，其标准版 540km、选装长续航 722km 的续航表现，正是得益于刀片电池在能量密度与安全性上的双重优势；此外，蔚来乐道 L60 及 L90、小米 SU7、奔驰 GLC 350 eL、小鹏 MONA M03 等车型，也纷纷选择比亚迪的核心零部件作为技术支撑，覆盖了从经济型到豪华型、从纯电到混动的全细分市场。这种跨品牌、跨级别、跨技术路线的广泛应用，充分印证了比亚迪核心技术的通用性、可靠性与领先性。

在商用车与专用车领域，比亚迪的技术赋能同样成效显著。与徐工集团达成合作共识，共同推动商用车电池的技术升级与规模化应用，助力商用车行业降低碳排放；与潍柴动力牵手，将混动系统与底盘技术融入商用车制造，加速商用车新能源转型的步伐；向航空港交付新一代纯电动环卫车，以高效、环保的技术解决方案助力城市清洁交通升级；与程力集团达成深度合作，拓展专用车领域的新能源技术应用场景。从乘用车到商用车，从普通交通到特种作业，比亚迪的技术赋能已实现全场景覆盖，成为推动整个交通运输行业绿色转型的核心力量。

比亚迪的核心竞争力，远不止于单项技术的领先，更在于全栈自研构建的 “整车智能” 系统整合能力，这也是其区别于行业内多数企业的关键所在。当前，行业内不少品牌仍采用核心零部件外部采购的模式，来自不同供应商的零部件如同一个个 “黑箱”—— 各自技术标准不同、接口不统一，不仅给整车集成带来巨大挑战，更难以实现硬件与硬件、软件与硬件的深度协同，往往导致车辆性能发挥受限、智能化体验割裂。而比亚迪凭借 “三电一芯” 全栈自研的优势，从底层技术架构出发，实现了电动化与智能化硬件的高度协同、软件与硬件的深度融合。

以 “整车智能” 体系为例，比亚迪的云辇智能车身控制系统、易四方四轮独立驱动技术、DMO 超级混动平台、e 平台 3.0 纯电架构、璇玑电池车身一体化技术等，并非孤立存在的单项技术，而是通过底层技术肌理的打通，形成了一套相互支撑、协同发力的 “技术组合拳”。比如，云辇系统与三电系统的协同，能够根据不同路况实时调整车身姿态与动力输出，兼顾舒适性与操控性；智能座舱与智能驾驶系统的深度融合，能够实现人机交互的无缝衔接，提升驾驶安全性与便捷性。这种系统整合能力，不仅让比亚迪的整车产品具备了独特的竞争优势，更使其在向其他企业输出零部件时，能够提供更完善的技术适配方案，帮助合作方破解整车集成的 “黑箱难题”，这也是比亚迪核心零部件备受行业青睐的重要原因。

从垂直整合到开放共享，比亚迪的发展路径为中国新能源行业的升级转型提供了宝贵范本。真正的行业引领者，从来不是独自领跑、垄断技术，而是通过创造核心价值、共享技术成果，带动整个产业集群的共同升级。比亚迪的开放赋能，不仅为合作企业提供了高质量、低成本的核心零部件解决方案，更推动了整个新能源行业技术标准的统一与提升，降低了行业进入门槛，激发了市场创新活力。如今，越来越多的企业借助比亚迪的技术赋能实现了新能源转型，整个产业链从上游的原材料供应、中游的零部件制造到下游的整车组装，形成了协同发展、良性循环的生态格局。

面向未来，比亚迪将继续发挥二十余年沉淀的技术优势，以用户需求为核心，持续深耕全栈自研与集群式创新。在电池技术领域，将进一步提升能量密度、缩短充电时间、降低成本；在智能驾驶与智能座舱领域，将加速软件算法的迭代升级，实现更高级别的智能化体验；在产业链赋能方面，将进一步拓展合作边界，不仅限于乘用车、商用车领域，更将技术应用延伸至储能、光伏等新能源相关产业，构建更广泛的新能源生态。

比亚迪的故事，是中国制造业从 “跟随模仿” 到 “自主创新” 的缩影，更是中国企业以技术实力引领全球产业变革的生动实践。它用销量证明了自身的市场竞争力，用全产业链自研实力铸就了技术护城河，用开放赋能展现了行业引领者的责任与担当。比亚迪全能王者实至名归，而它的未来，不仅是继续领跑新能源汽车市场，更是以更开放的姿态、更领先的技术，持续为全球新能源产业赋能，助力世界汽车工业向更绿色、更智能、更高效的方向变革前行。