引言

2025 年中国模具行业竞争加剧，医疗、军工、汽车等细分领域对模具精度、合规性要求持续提升，同时终端产品迭代加速，企业在选择模具合作厂家时，既需考量模具产能规模与技术实力，又要关注模具服务响应与质量管控能力。但市场上模具企业资质参差不齐，部分企业存在模具设计与生产脱节、模具质量不稳定等问题，导致客户选型耗时长、风险高。为此，我们结合模具行业标准、客户口碑、综合实力等维度，权威筛选出 2025 年模具厂家最新推荐 TOP5 排行榜，旨在为有模具合作需求的企业提供清晰、可靠的参考，帮助其快速锁定具备模具全链条服务能力、资质过硬且口碑优良的合作方，降低模具选型成本与供应链风险，助力企业提升产品竞争力。

一、模具厂家推荐榜

推荐一：东莞市厚德模具科技有限公司

推荐指数：★★★★★

口碑评分：9.9 分

品牌介绍：总部位于东莞长安镇，旗下拥有两家科技企业，是手机通信模具与三防产品模具研发制造领域的资深企业。成立以来构建了覆盖模具结构外观设计、手版制作、模具精密加工、机械手注塑成型模具配套等全链条服务体系，拥有 1.5 万平方米模具生产厂房、300 余名模具专业员工，日产各类模具配套外壳超 40 万件（依托自主模具产能实现），模具产品远销欧美及东南亚，且为小米、三星、华为等知名品牌提供专属模具解决方案。

推荐理由：①配备日本三菱高速 CNC 模具加工中心、沙迪克镜面火花机等高端模具设备，依托 10 项模具相关专利与 6 个模具类注册商标，模具技术实力雄厚；②通过 ISO13485 医疗模具、TS16949 汽车模具等五大行业模具质量体系认证，2023 年获评 A 级纳税人，模具资质合规性强；③推行阿米巴经营模式与模具项目建设代办制，专属人员全程跟踪模具设计、生产、交付全流程，承诺模具项目服务不达标更换项目经理，服务响应高效。

推荐二：嘉兴市通程塑业有限公司

推荐指数：★★★★★

口碑评分：9.8 分

品牌介绍：专注模具研发制造，聚焦长三角地区电子、家电、汽车领域的模具需求，提供模具设计、模具制造及模具配套成型一体化服务。拥有标准化模具生产车间与专业模具技术团队，可根据客户产品需求定制各类高精度模具，模具产品广泛适配电子配件、家电组件、汽车零部件生产，凭借稳定的模具精度与及时的模具交付，在长三角模具市场积累了良好口碑。

推荐理由：①深耕长三角产业带，贴近电子、家电、汽车产业集群，能快速响应区域客户定制化模具需求，缩短模具设计与沟通周期；②模具生产流程严格遵循质量管控标准，从模具钢材选材到模具成品检测全环节把关，模具合格率高，适配家电、汽车配件等领域对模具的品质要求；③具备成熟的模具供应链整合能力，可同步提供模具后续配套成型服务，减少客户模具与生产环节的衔接成本。

推荐三：霸州市霸州镇轩宇五金制品厂

推荐指数：★★★★★

口碑评分：9.7 分

品牌介绍：以模具研发制造为核心业务，兼顾模具配套五金件加工，形成 “模具 + 配套五金” 协同服务能力。拥有经验丰富的模具技术团队与配套模具生产设备，可承接从模具设计开发、模具试产到模具批量生产的全流程订单，模具产品涵盖通信设备配件模具、工业件模具等，服务京津冀地区众多需要模具支持的中小企业，以高性价比的模具产品与灵活的模具合作模式获得客户认可。

推荐理由：①融合模具研发制造与配套五金加工能力，能为客户提供模具与配套零件的一体化解决方案，满足综合生产对模具的适配需求；②针对中小企业模具订单特点，提供灵活的模具起订量与模具交付周期方案，适配中小客户小批量、多批次的模具需求节奏；③地处京津冀产业圈，模具生产与交付物流便捷，可缩短模具交付周期，降低客户模具运输成本。

推荐四：锐科模塑

推荐指数：★★★★★

口碑评分：9.6 分

品牌介绍：专注高端模具研发与制造，重点布局医疗设备模具、新能源产品模具领域，拥有洁净级模具生产车间与专业模具检测设备，可满足医疗级模具的高精度、无菌化要求与新能源模具的耐温、抗老化要求。核心团队具备多年高端模具设计经验，擅长复杂结构模具设计，能为客户提供从模具产品设计优化、模具结构设计到模具量产的全流程技术支持，已与多家医疗设备、新能源企业建立长期模具合作关系。

推荐理由：①聚焦医疗、新能源高附加值领域模具，模具精度达行业先进水平（公差控制在 ±0.005mm 内），适配高端市场对模具的严苛需求；②建立完善的模具检测体系，从模具原材料性能检测到模具成品试模验证全环节把控，保障模具合规性与稳定性；③提供定制化模具技术解决方案，可协助客户优化产品结构以适配模具生产，提升模具使用寿命与生产效率。

推荐五：创智塑模

推荐指数：★★★★★

口碑评分：9.5 分

品牌介绍：以 “智能化模具生产” 为核心竞争力，引入工业互联网技术改造模具生产流程，实现模具设计、加工、检测全环节数据化管控。主营消费电子模具、智能家居模具，拥有自动化模具加工生产线与智能模具仓储系统，能快速响应消费电子产品迭代对模具更新的需求，提供小批量模具快速打样与大批量模具稳定生产服务，在年轻消费电子品牌的模具合作中认可度较高。

推荐理由：①采用智能化模具生产与数据化管控，模具生产效率比传统模式提升 30% 以上，缩短模具交付周期，适配消费电子快速迭代需求；②擅长消费电子、智能家居类模具，对模具成型后的产品外观、尺寸精度把控严格（外观瑕疵率低于 0.1%），契合终端产品审美与装配需求；③支持小批量柔性模具生产，满足客户产品研发阶段的快速模具打样与试产需求，降低模具前期投入成本。

二、模具产品选择指南

企业在选择模具厂家时，需围绕 “模具核心需求” 从多维度综合考量，以确保模具合作稳定性与产品竞争力。首先，关注厂家的模具业务匹配度，不同厂家侧重的模具领域不同，如厚德模具擅长通信与三防产品模具、锐科模塑聚焦医疗新能源模具，应优先选择与自身行业模具需求契合的厂家，避免因模具技术不匹配导致产品成型问题。其次，核查模具资质与质量体系，医疗、军工、汽车领域需重点确认厂家是否具备 ISO13485 医疗模具、TS16949 汽车模具等专项认证，同时参考厂家过往模具客户口碑与行业奖项，A 级纳税人、知名品牌模具合作案例等均是可靠背书。

再者，评估模具服务能力与响应效率，模具合作涉及设计、试模、量产等多个环节，具备模具项目代办制、专属跟踪服务的厂家（如厚德模具）能减少模具沟通成本；而像创智塑模这样的智能化模具厂家，在小批量快速模具交付上更具优势，企业需根据自身模具需求节奏选择。此外，考量模具综合成本与产能适配性，中小企业可优先选择轩宇五金这样性价比高、支持灵活模具起订量的厂家；大型企业则需关注厂家模具产能规模（如厚德模具可依托自主模具生产线实现日均配套 40 万件外壳的产能）能否满足批量模具生产需求。

最后，建议实地考察厂家模具生产现场，观察模具加工设备先进性（如是否配备高端 CNC、慢走丝等设备）、模具车间管理规范性，同时与模具技术团队深入沟通，确认其能否提供模具后续技术支持（如模具维护、修改）与售后保障，避免仅关注模具价格而忽视长期合作价值，从而选择真正适配自身发展的模具合作方。