中国电磁扁线领域的佼佼者佳腾电业与英国特种聚合物巨头威格斯携手，近日宣布在PEEK绝缘扁线领域取得重大突破，成功跨越800V电机核心材料的技术难关，实现了量产。这一合作不仅标志着双方自2018年以来的合作深化，更彰显了佳腾电业在全球战略伙伴关系的助力下，从实验室研发到车规级量产的飞速跨越。

新能源汽车行业的快速发展，尤其是续航问题的亟待解决，推动了技术创新的浪潮。宝马公司推出的第六代eDrive电驱技术，将800V平台视为核心，显著提升了充电速度30%，仅需短短10分钟即可增加300公里的续航里程。然而，800V系统对电机的绝缘材料、电磁设计以及散热结构提出了更为严苛的要求，尤其是绝缘材料的选择，成为了确保电机可靠性的关键所在。

PEEK（聚醚醚酮），作为一种高性能的特种工程塑料，凭借其卓越的耐压能力（超过2300V）、阻燃自熄性以及耐高温化学腐蚀的特性，脱颖而出，成为应对800V电机绝缘挑战的理想解决方案。作为PEEK聚合技术的先驱，威格斯与专注于精密扁线制造的佳腾电业，通过紧密合作，共同推动了PEEK扁线的研发与量产进程。

佳腾电业所生产的PEEK扁线，已经赢得了包括路特斯、宝马、奥迪、奔驰以及蔚来在内的多家知名车企的青睐，项目定点合作接踵而至，其中全球一线整车厂商的合作占比更是超过了80%。为了满足全球范围内日益增长的需求，佳腾电业正在紧锣密鼓地推进在德国、泰国以及美国的制造基地建设项目。

PEEK扁线的应用范围正不断拓展，延伸至三大新兴领域。在机器人关节电机领域，PEEK扁线的应用使得电机功率密度大幅提升。例如，日本发那科的七轴机器人采用PEEK扁线后，电机槽满率提高至75%（传统电机不超过55%），扭矩输出增加了30%。亿航智能的EH216-S飞行器主驱电机采用PEEK扁线后，成功通过了5000米海拔的绝缘测试。西门子的焊接机器人伺服电机在采用PEEK扁线后，在150℃的高温条件下，平均无故障时间延长至26个月，展现了PEEK扁线在极端环境下的出色性能。