高崎智能装备（丽水）有限公司是集科研、设计、制造、销售于一体的高端机床制造企业，在高端数控机床和软件设计领域取得了令人瞩目的业绩，自主开发了 20 多项专利和 4 项软件著作权。其研发的高速高精度立式加工中心 V8 等产品，具有高刚度、高精度、超稳定、高性价比等优点，加工精度可达头发直径的二十分之一。

在9月11-13日在成都举办的第四届成渝地区装备制造业博览会上，高崎智能携 P-1160S、V8、V9、V11 立式加工中心参展，其中 P-1160S 作为最新研发的机型，其核心技术特点和优势值得重点关注：

一、高精度加工能力，满足高端制造需求

• 核心配置：可能搭载了高刚性主轴单元，比如采用进口高精度轴承和一体化主轴结构，主轴转速范围广（例如最高转速可达 12000r/min 以上），确保在高速切削时仍能保持稳定的加工精度，满足汽车零部件、模具、航空航天等领域对复杂曲面、精密孔系的加工要求。
• 进给系统：配备高精度滚珠丝杠和线性导轨，结合伺服驱动技术的优化，实现快速移动与高定位精度（如定位精度可达 ±0.003mm/300mm，重复定位精度 ±0.002mm），减少进给过程中的反向间隙和振动，保证零件加工的一致性。

二、高效能生产设计，提升加工效率

• 结构优化：床身、立柱等基础部件可能采用高强度铸铁或树脂砂造型工艺，通过有限元分析进行结构强化，既保证整机刚性，又降低自身振动对加工的影响，支持重切削和连续加工，减少停机换刀或工序切换时间。
• 刀库配置：可能搭载大容量刀库（如 24 把或 30 把刀），配合高速换刀系统，换刀时间短（如刀对刀时间小于 1.5 秒），适应多工序复合加工，尤其适合批量零件的高效生产，提升单位时间的产出率。

作为面向成渝地区装备制造业的展品，P-1160S 可能在兼容性和定制化上贴合区域产业特点：

• 对汽车制造（如新能源汽车电池壳、电机端盖加工）、航空航天（小型精密结构件）、模具制造（中小型塑胶模、冲压模）等领域的材料（铝合金、铸铁、不锈钢）加工需求，优化切削参数和工艺适配性。

• 结合高崎智能的本地化服务网络，提供快速的售后响应、备件供应和技术支持，解决企业在设备维护、产能升级中的后顾之忧，与成渝地区制造业升级（如智能化改造、精密加工需求增长）形成协同。

通过这些核心技术特点，高崎智能 P-1160S 立式加工中心不仅展现了其在精密制造领域的技术积累，也针对性地满足了成渝地区装备制造业对高效、高精度、高可靠性加工设备的需求，有望成为展会中吸引汽车、航空航天、模具等行业企业关注的焦点。