7月3日

均胜安全(安徽)

第100万件方向盘正式下线

完成一项里程碑成就

均胜安全(安徽)仅用2年时间

以先进智能制造底色

再创行业标杆

从2023年第一件方向盘正式下线到如今第100万件里程碑达成，均胜安全以更领先的智能制造体系、更智慧的自动化物流仓储系统、更全面的试验认证能力，不断刷新汽车安全领域新纪录。

均胜安全亚洲区首席运营官方发新表示，百万件下线，是制造实力的见证，更是信任与合作的成果，方向盘不仅承载着安全与舒适的使命，更承载对“极致品价比”的共同追求。均胜安全将持续推动技术创新与高效开发，携手伙伴们共启下一个百万新篇。

本次下线方向盘为近期全新发布的零跑B01配套产品，在保持优异驾驶手感的同时，还集成有方向盘加热功能。今年6月，零跑汽车月交付量达48006台，连创历史新高。均胜安全深度参与了零跑汽车多款畅销车型的安全系统研发，助力C10、C16、B10、B01、C11等明星车型闪耀上市，依托成熟的全球供应链体系与海外运营经验支持零跑汽车出海。

零跑汽车供应商质量总监丁学益表示，自2022年起，零跑汽车与均胜安全在多个平台展开合作，双方在项目开发、产品交付及质量管理等方面保持着高度协同与高效执行。

PART.1

更领先的智能制造体系

均胜安全(安徽)持续深化自动化与数字化布局，致力于打造智能制造标杆工厂，依托MES制造执行系统和ASRS智能仓储管理系统，实现从物料零部件装配到成品下线的全流程数字化管控。实现方向盘一次发泡效率提升50%，方向盘包覆效率提升15%，气袋生产工序自动化率100%。

在方向盘产线，采用机器人自动发泡、激光打磨、高柔性化的一站式装配检测，实现核心工序的生产效率优化。

在气囊产线，引入激光切割、自动涂胶化缝纫设备，气囊核心工序折叠组装基本实现了自动产线全覆盖，大幅提升生产效率与一致性，降低人为误差，确保每一件产品在出厂前都经过层层验证，稳定交付客户。

PART.2

更智慧的自动化物流仓储系统

均胜安全(安徽)构建了高度集成的ASRS智能仓储管理系统，涵盖托盘堆垛机系统、输送系统、机器人拆系统、AMR货到人拣选系统，实现物料与成品的全流程数字化管理，工厂配备数十台AGV自动导引车，实现方向盘及气囊关键零部件在不同产线间的高频流转，并通过数字化系统对接，实现物科从入库到上线全过程的信息贯通。拥有超5000㎡智慧物流仓储空间，实现24小时自动化物料输送，关键物流环节自动化率达到90%。

高效的物流节奏支撑了百万下线的快速达成，同时为未来多产品共线生产、柔性调度奠定了数字基础，实现“零等待、高周转、低成本”的智慧物流。

PART.3

更全面的试验认证能力

作为均胜安全在亚洲最新成立的实验中心，均胜安全(安徽)拥有完备的试验管理体系及设备。依托 LIMS 系统打造的全链路测试管理平台，确保流程透明、数据可追溯,提升检测效率与数据可靠性。超 140 台高性能大型试验设备，能够独立完成方向盘性能测试、气囊点爆验证测试、滑台测试、环境耐久测试、噪音测试五大模块 36 项测试工况，快速响应开发需求。汽车碰撞领域最大推力和最高精度的碰撞模拟系统，可还原多种碰撞场景，为产品安全性能验证提供有力支撑。