为了应对这一挑战，智慧工厂的概念应运而生。安科瑞公司利用物联网、云计算、互联网、大数据和人工智能等先进技术，致力于打造一个安全、高效、舒适、绿色且互联的现代化工厂环境，从而提升工厂的社会和经济价值。

在智慧工厂的建设中，三级计量体系扮演着至关重要的角色。这一体系依据GB 17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理要求》进行划分，包括企业级、车间级和设备级三个层次。通过这一体系，工厂能够精确监测和分析峰谷平用电、单耗趋势等关键数据，从而识别能源浪费的环节，实现全流程能耗的优化。

在具体实施上，智慧工厂对空压机、制冷系统等辅助设备进行了运行能效分析，挖掘节能潜力，并通过电力监控和电能质量治理减少了设备故障率。同时，工厂还兼容了光伏和储能系统的监测，推动了清洁能源的替代，降低了对化石能源的依赖。

智慧工厂的平台功能强大且多样。实时监控功能确保了能源供给、转换和消耗过程的安全、可靠和稳定；生产管理功能则提供了设备运行和耗能情况的实时数据，为企业调整工艺参数、提高产量和降低设备能耗提供了有力的数据支持。能耗分析、碳排放分析、能源费用分析、单耗分析以及能源绩效分析等功能，共同构成了智慧工厂能源管理的全面体系。

以浙江春风动力股份有限公司为例，该公司通过智慧工厂的建设，实现了计量体系的全面覆盖。从厂区、车间到产线，从车架、发动机、机加工、涂装到整车等各个车间，以及行政楼、研发楼等办公楼和各配电房，都被纳入了监测范围。监测的能源类型也涵盖了电、水、天然气和压缩空气等多种类型。通过多期的建设，该公司已经接入了大量的电表和水表，实现了对能源使用的精细化管理。

智慧工厂的建设不仅提升了浙江春风动力股份有限公司的能源使用效率，还为其带来了显著的经济效益和社会效益。这一成功案例也为其他企业提供了宝贵的经验和借鉴，推动了智慧工厂理念在中国的广泛传播和应用。

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