飞机起落架刹车试验机（水压试验）是一种专用于测试飞机起落架刹车系统在高压水压环境下的密封性、结构强度及耐久性的关键设备。通过模拟飞机着陆时刹车系统承受的极端压力工况，验证其是否符合航空安全标准（如FAA、EASA等），确保刹车装置在高压、高频率使用下的可靠性。该设备广泛应用于飞机制造、维护及认证环节，是保障飞行安全的重要测试工具。

主要技术参数

最大测试压力：50~100 MPa（可根据需求定制）

压力控制精度：±0.5% FS（满量程）

测试介质：水或水基液压油（防腐蚀处理）

测试工位：单工位或多工位并行测试

数据采集系统：实时监测压力、流量、温度、形变等参数

电源要求：380V AC，功率10~30 kW（依型号）

设备尺寸：约3m×2m×2m（长×宽×高，根据配置调整）

安全防护：超压自动泄压、紧急停机、防爆舱设计

核心特点

高精度模拟：动态压力曲线编程功能，可模拟飞机着陆刹车时的瞬时高压冲击。

多重安全机制：采用冗余传感器和机械泄压阀，确保测试过程零风险。

自动化操作：集成PLC/HMI控制系统，支持一键测试、数据自动存储及报告生成。

模块化设计：适配不同型号起落架刹车组件，快速更换夹具与管路。

耐久性测试：支持循环压力测试（如10万次以上加压-泄压循环），评估材料疲劳特性。

环境兼容性：可选配低温或高温环境舱，模拟-40°C至+80°C极端工况。

应用领域

飞机制造商：波音、空客等企业在新型飞机研发阶段验证刹车系统性能。

航空维修企业（MRO）：定期检测现役飞机起落架的密封性与结构完整性。

适航认证机构：如中国民航局（CAAC）、美国联邦航空局（FAA）的合规性测试。

刹车系统供应商：测试碳刹车盘、液压作动筒等关键部件的极限承压能力。

军事航空：战斗机、运输机起落架的高强度抗压测试。

科研院所：开展新型材料（如复合材料）在高压环境下的性能研究。