动力电池及管理系统实训台

一、产品简介

QY-XNY136动力电池及管理系统实训台选用新能源车辆磷酸铁锂动力电池包，包含24串3.2V20AH的单体电池，并配备带CAN总线的一体机BMS电池管理系统，具备被动均衡功能。该实训设备真实呈现了磷酸铁锂动力电池包核心零部件的连接控制关系、安装位置和运行参数，同时强调了高压系统安全注意事项。旨在培养学员对磷酸铁锂动力电池包(BMS)的故障分析和处理能力，适用于电动汽车动力电池参数的实时监控、故障诊断、SOC估算、短路保护、绝缘检测、充放电控制、均衡等功能的教学实训，并通过CAN总线与车载充电机进行信息交互，确保电动汽车的高效、可靠、安全运行。

二、功能特点

1. 真实可运行系统：提供真实可运行的新能源动力电池充放电总成，全面展示各主要零部件的组成结构和逻辑控制关系。
2. 易拆卸设计：各主要部件安装在实训台上，电气连接方式与实车相同，方便拆卸，便于学员掌握高压系统零部件的拆装要点和安全保护。
3. BMS功能全面：

• 带被动均衡功能。
• 具备开关控制保护（单体断线、短路、过压、欠压、过流、过温）。
• 与车载充电机CAN通讯，控制车载充电机工作。
• 估算SOC(荷电状态)。
• 具备单体电压、总电压、电流、温度数据采集功能。
• 完备的故障等级报警功能。
• 系统开关无源机械触点设计。

1. 显示屏监控：动力电池包显示器（7寸触摸屏）安装在面板上，可实时观察充放电过程各项参数。
2. 放电模块：实训台配放电模块，模仿车辆能量消耗过程，放电电流大小可选。
3. 安全开关：配备12V电源接地机械开关和动力电池包输出线路的机械断开式紧急开关，确保安全。
4. 彩色面板：UV平板喷绘彩色面板完整显示工作原理图，并安装检测端子，可实时检测参数变化。
5. 移动实训台：实训台由移动实训台组成，底部安装脚轮，移动灵活且可固定位置。
6. 故障设置系统：配备故障设置和考核系统，故障点不少于15个。
7. 耐用框架：设备框架采用一体化全铝合金型材搭建，耐油耐腐蚀，台面铺装高密度复合板。
8. 线性放电负载系统：配备线性放电负载系统，可读取放电过程各项参数。
9. CAN诊断系统：配备CAN诊断系统（包括软硬件），可读取充放电过程各项参数及故障数据。
10. 教学资料：配套实训指导书等教学资料，完整讲述工作原理、实训项目、故障设置及分析等要点。

选配项：

• 纯电动汽车动力电池系统原理与教学虚拟仿真软件（支持VR）。
• 纯电动汽车电池管理（BMS）系统教学软件。

三、技术规格

• 外形尺寸：1500×700×1700mm（长宽高）。
• 输入电源：AC220V±10% 50Hz。
• 工作电源：DC12V。
• 动力电池类型：环保型磷酸铁锂动力电池（单体电池3.2V 20AH，24串）。
• 工作温度：-20°～60°。
• BMS锂电管理一体机：带CAN通讯。
• 动力电池包显示屏：7寸触摸屏。
• 高压大电流继电器：线圈电压12VDC，最大额定工作电压1000VDC，额定电流400A。

四、实训实验项目

1. 新能源动力电池包（BMS）控制原理认知。
2. 新能源动力电池包（BMS）主要零部件功能认知。
3. 新能源动力电池包（BMS）各种状态下逻辑控制关系及参数变化规律认知。
4. BMS采集动力电池组压差并控制充放电过程实训。
5. BMS采集动力电池组温差并控制充放电过程实训。
6. 新能源高压系统操作安全注意事项及高压连接器插拔方法实训。
7. 新能源动力电池包（BMS）故障分析与诊断。
8. 新能源动力电池包（BMS）拆装与维护实训。
9. 新能源动力电池（BMS）管理系统CAN总线测试与控制实训。

五、基本配置

• 磷酸铁锂动力电池包与铁制电池箱（单体电池3.2V 20AH，24串）。
• BMS锂电管理一体机。
• 动力电池包触摸显示屏。
• 车载充电机。
• 国标充电插口与充电枪。
• 紧急断电开关。
• 霍尔电流传感器。
• 直流接触器（包括充电继电器、总正继电器、总负继电器、预充继电器）。
• DC-DC转换器（72V-12V30A）。
• 辅助蓄电池（12V45AH）。
• 放电控制继电器与放电负载电阻。
• 预充电阻器。
• 可移动实训台（带自锁脚轮装置，带安装检测端子的原理面板）。
• 故障模拟与排除装置。
• 设备操作说明书。

原文链接：https://www.mmaan.com/cpjs/4480.html