原标题：详解新能源汽车行业用胶解决方案

随着新能源汽车需求不断增长，推动了汽车电子化和智能化的升级，更完善更全面的电子辅助系统被广泛的应用在新能源汽车上，电子器件的散热和稳定性要求也随之提高。

新能源车的用胶问题也再次被聚焦。汽车用胶如何助力新能源车的推广，为新能源车的可靠性、安全性能保驾护航？在不同的汽车使用环境与不同的汽车结构设计中，功能性胶又该如何应对？尤其是新能源车的电机电控系统，对胶粘剂的需求不再只停留在粘接，对其导热性能更是提出了新的高要求！

一、电机电控硅凝胶灌封

陶氏有机硅凝胶可室温或加热固化，固化后呈半凝固凝胶状，具有多种锥入度规格，可替代进口同类型产品，用于电机、电机控制器、IGBT模块、精密电子元件、传感器和电器电子模块的防水、防潮、防气体污染的灌封保护。

电机电控硅凝胶灌封

产品特点：

无溶剂、对大多数基材的粘附性和密封性良好

具有良好的抗冷热冲击性能、抗机械振动、耐高温黄变性能

具有良好的流动性、快速填充流平

二、电机电控壳体粘接密封

陶氏密封胶，是单组份有机硅粘接密封胶，适用于CIPG密封工艺，加温快速固化，使用方便，可替代进口同类型产品，用于新能源汽车电机电控边框粘接，ECU传感器ABS以及电池包外壳密封保护，电路板与模组的密封保护。

产品特点：

良好的触变性能

较低的压缩永久形变

对多种材料有良好的粘接性能

优异的耐热稳定性，良好的化学稳定性，耐高低温性能卓越

三、电机电控元器件导热阻燃粘接

陶氏导热粘接胶是单组分脱醇型密封胶，是一种靠吸收空气中湿气固化的中性有机硅密封材料，完全固化后形成阻燃性三维网状弹性硅橡胶，燃烧过程不产生有毒气体，耐高低温，性能优异，保持稳定的阻燃性能。固化后可用于电机电控等元器件的导热、阻燃、粘接密封。

电机电控元器件导热阻燃粘接

产品特点：

无溶剂、无毒、无腐蚀

四、电机电控发热部位导热散热

陶氏单组份导热凝胶和双组份导热填缝剂两种包装规格的导热胶产品，其具有良好的粘附性能和可返修拆卸性能。固化后消除器件装配公差，有效降低对元器件的应力破坏。可自动化点胶施工，生产施工方便、效率高。广泛适用于电机电控、电源、电子通讯、充电桩等领域的导热、密封、填缝保护。

电机电控发热部位导热散热

产品特点：

低密度高导热

良好的抗冷热冲击性能和抗机械振动性能，低应力、高延展性

良好的绝缘性能、阻燃性能

五、电机电控DC-DC、OBC及逆变电源导热灌封

陶氏导热灌封胶可温室固化、加热可加速固化。它具有良好的流动性、易于填充进电子元件之间缝隙。操作时间、固化速度可调整，适配机器全自动、半自动、手动灌封工艺。固化后对灌封的产品实现防潮、防水、防尘、防震、绝缘，延长电源的使用寿命。可用于电机电控DC-DC、OBC及逆变电源等各种复杂元器件的导热灌封。

电机电控DC-DC、OBC及逆变电源导热灌封

产品特点：

无溶剂或副产物，极小的收缩性

低比重、良好的粘附性能、阻燃性能和高导热性能

良好的流动性能和抗冷热冲击性能

六、充电桩导热灌封

陶氏充电桩用导热灌封胶是双组分加成型导热灌封胶，A、B组份按照重量比1:1混合后，可温室固化、加热可加速固化。它具有良好的流动性、易于填充进电子元件之间缝隙。适配机器全自动、半自动、手动灌封工艺。固化后对灌封的产品对基材具有优异的粘接力，实现防潮、防水、防尘、防震、绝缘。可用于充电桩等各种复杂元器件的导热灌封。

充电桩导热灌封

产品特点：

无溶剂或副产物，极小的收缩性

良好的粘附性能、阻燃性能和高导热性能

良好的流动性能和抗冷热冲击性能