奋斗实干丨各单位多措并举加快产品研制步伐
进入二季度，公司各条生产线保持高效运转，各单位多点出击、奋勇拼搏，全体黎阳人以饱满的工作状态，特有的干事创业精气神，聚焦重点工作，全力加快航空发动机产品研制步伐。
机匣厂
让中国的飞机用上更加强劲的“中国心”
机匣厂锚定“向精益生产要质量、要安全、要效率、要能力”的目标，快速行动，推进体系与业务深度融合，借助精益工具深入推进数字化单元建设及运行成效提升，持续优化生产管理。机匣厂坚持以产品提质增效为主线，充分利用“80-30”原则、价值流图、鱼骨图、5WHY分析等精益工具帮助划分产品族和典型件，查找浪费的根本原因，并以全员参与、协同合作达成共识为保障，让措施真正落地，使零件平均加工周期缩短近一半，一次加工合格率提升至100%，保障产品高质量交付，为后续问题分析提供重要参考，为全年完成目标任务贡献智慧和力量。
叶片厂
让中国的飞机用上更加强劲的“中国心”
“我们坚定地打造‘标杆车间’，努力为公司推进AEOS深化应用提供叶片厂的特色优秀范例”，叶片厂职工说。叶片厂纵深推进体系应用，制定建设“标杆车间”的年度目标，主动对标行业标杆查摆差距、优化管理，强化党建引领，成立专项“铸心”新长征党员突击队，通过制定多项工作目标协同发力，集群管理监督掌握进度，对照里程碑计划开展攻关，目前已完成17个族的典型工艺精益化和典型工艺标准化，第一个里程碑任务目标提前达成。此外，瞄准单元重点、效率提升、质量改进的目标，组织各中心室主任、单元长带头并动员全员参与问题搜集与改善，持续深化“一次成功”工程。针对产品研制，通过周例会等形式，组织各方实时跟进研制进度，协调资源及时解决现存问题，保障研制任务顺利推进。
装配厂
让中国的飞机用上更加强劲的“中国心”
装配厂以围绕“一切为了产品成功”的奋斗目标，将党建工作与预生产定型工作深度融合，“我们坚持用党建光芒照亮技术发展之路，党员坚持产品成功目标，冲锋在前，带领全体干部职工参与预生产定型工作”，装配厂职工说。装配厂制定《装配厂制造成熟度识别总体方案》，按照“4+N”模式组建分厂工作组和专家组团队，持续输出制造成熟度评价问题，形成多份族类零组件的成熟度评价报告；保质保量完成各型号工业化鉴定，完成率100%，并输出行业内第一本适用于整机装配的《整机装配工业化鉴定作业指导书》，并针对输出问题进行改善提升，持续降本增效，完成931项问题整改，有效推进了预生产定型工作的进展。
修理厂
让中国的飞机用上更加强劲的“中国心”
修理厂成立专项部件修理能力建设突击队,全面启动提升发动机部件自主修理能力的工作。“我们对前期派驻各生产厂工作学习的人员进行摸底，指定专人负责专门部件修理工作，以达到专人干专事的效果”，修理厂职工介绍说。为实现部件修理能力的全面建成，突击队明确“慢计划、快行动”总体思路，准确收集要素，整编符合修理厂的结构化工艺，深度分析每一个环节的目的，达成共识，再开展相应的分解。过程中，技能人员充分践行劳动精神、工匠精神，不贪快，不怕繁，与技术人员全面记录修理现场的各类问题和有关要素，为结构化工艺整编打下坚实基础，为实现大批量修理的准时交付提供工艺和人员能力保障。
热表厂
让中国的飞机用上更加强劲的“中国心”
热表厂响应公司工时定额重构工作的要求，认真策划，制定方案，成立以党员为主的专项团队，明确职责与分工，将工时制定由工序级细化到工步级，提高了工时制定的准确和完整性。团队成员在日常工作与专项工作并行时期顶住压力承接任务，干出成绩。“我们团队从3月接到任务再到完成任务基本只用了1个月的时间，大家都不畏难、不退缩，保质保量保节点完成阶段性任务”，热表厂职工说。在专项团队的共同努力下，热表厂工时定额重构工作扎实开展，为下一步工作打下了坚实基础。
供稿：综合
供图：综合
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责 编丨王振豪
校 对丨罗 志
一 审丨黄芳洋
二 审丨刘 刚
监 制丨项 耕