传动轴不平衡的原因及其解决方案主要涵盖以下九点:
1. 平衡块脱落。传动轴上平衡块的脱落会导致不平衡。应检查并及时更换脱落的平衡块。
2. 传动轴变形。传动轴弯曲或传动轴管凹陷也会引发不平衡。此时,应更换全新的传动轴。
3. 焊接或校准问题。传动轴管与万向节焊接位置不正,或传动轴未进行动平衡试验和校准。应重新焊接或进行动平衡试验和校准。
4. 伸缩叉安装问题。伸缩叉安装错位会导致传动轴两端的万向节叉不在同一平面内,从而引发不平衡。应重新安装伸缩叉以确保其正确位置。
5. 万向节十字轴窜动。小传动轴总成中万向节十字轴的轴向窜动也是不平衡的原因之一。应对其进行检修以恢复其正常功能。
6. 滑动花键间隙。传动轴滑动花键中的间隙也可能导致不平衡。应对滑动花键进行检修以消除间隙。
7. 连接处定心精度问题。传动轴总成两端连接处的定心精度不够也会导致不平衡。应调整两端接头的对中精度以提高定心精度。
8. 传动轴弹性变形。高速运转时传动轴的弹性变形是另一个不平衡的原因。应更换新的传动轴以避免高速运转时的变形问题。
9. 平衡片工艺问题。传动轴上点焊平衡片时的工艺处理不当也可能导致不平衡。应对平衡片进行重新处理以确保其质量。