轴承的寿命一般在20000-80000小时左右,但具体使用寿命还要考虑使用过程中的磨损、工作强度以及后期保养等因素。保养是延长轴承寿命的重要环节。
为了使轴承发挥最佳性能并长期保持应有的性能,必须做好定期维护保养(定期检查)。通过适当的定期检查,可以早期发现故障,防止事故发生,提高生产率和经济性。
轴承在出厂时已涂有适量的防锈油并用防锈纸包装,只要包装不被破坏,轴承的质量将得到保证。
长期存放时,应将轴承存放在湿度低于65%、温度为20℃左右的条件下,最好放置在高于地面30cm的架子上。同时,保管场所应避开直射阳光或与寒冷潮湿的墙壁接触。
如需清洗轴承,在拆卸检查前,先用拍照或录像等方式记录轴承外观,确认剩余润滑剂的量并采样,然后进行清洗。
轴承清洗分为粗洗和精洗,可在容器底部放上金属网架。
粗洗时,用刷子等清除润滑脂或粘着物,注意不要在油中转动轴承,以免损伤滚动面。
精洗时,在油中慢慢转动轴承,须仔细进行。通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油,根据需要有时也使用温性碱液等。要经常过滤保持清洁。
清洗后,立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
为了判断轴承能否重新使用,需着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。
对于大型轴承,需注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观。轴承的重要性愈高,检查愈要慎重。
检查结果由有经验的工程师进行判断,判断标准根据机械性能、重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤,轴承不得重新使用,必须更换:
1) 轴承零部件的断裂和缺陷。
2) 滚道面和滚动面的剥离。