柴油机减压失效的原因可能有多种，以下是一些常见原因及解决方法：

1. 环境温度过低：在寒冷环境下，柴油机减压可能会失效，导致启动困难。此时，应对柴油机进行充分预热，以提高启动成功率。

2. 起动转速不足：若手动摇动柴油机时转速不够，减压手柄未完全恢复到非减压位置，会导致气缸内压缩不足。解决方法是逐步增加摇动转速，确保减压手柄完全复位。

3. 减压机构或气门故障：减压机构调整不当或气门与活塞发生干涉时，摇动柴油机可能会感到费力，且曲轴在某一位置无法继续转动。此时需重新调整减压机构或维修气门问题。

4. 正时齿轮啮合错误：正时齿轮啮合关系错误可能导致柴油机减压失效。需对正时齿轮进行维修或更换。

5. 起动机无力：对于电起动机的柴油机，若起动转速过慢，可能是起动机无力造成的。应对起动机进行检查和维修。

6. 电器线路问题：电器线路故障、蓄电池电量不足、导线连接松动或起动机故障都可能导致柴油机减压失效。需对电器线路进行详细检查，并对问题部分进行维修或更换。

7. 气门罩盖固定螺丝松动：气门罩盖固定螺丝松动可能导致减压失效。应紧固气门罩盖固定螺丝。

8. 减压装置磨损：减压装置长时间使用可能导致磨损，进而影响减压效果。需对减压装置进行更换。

9. 减压弹簧脱位或损坏：减压弹簧脱位或损坏可能导致减压失效。应进行维修或更换减压弹簧。

10. 气门故障：气门处于开启状态或故障时，可能导致减压失效。应对气门进行维修或更换。

为确保柴油机正常运转，应确保雾化良好的柴油能准确及时地喷入燃烧室内，并且燃烧室里的压缩空气要达到足够的温度才能着火、爆发。在柴油机起动时，应满足足够高的转速和气缸内一定的温度要求。