在数控车床上，实现网纹滚花的工艺需要精确的操作和适当的工具。
首先，利用60度螺纹车刀，通过车削变螺距工艺，可以车出左旋和右旋的螺纹，但若追求高效，G76编程更为推荐，以实现多头滚花。
滚花的过程通常采用滚花刀，这是一种专用的工具，通过安装在车床挂轮主动轴上的分头器，可以实现螺纹类零件的精密分度，显著提高加工效率和精度。
要进行数控车床的滚花操作，务必遵循标准GB6403-1986。滚丝使用滚司机配合滚丝轮，而搓丝则利用搓丝机与搓丝板。这两种工艺虽然原理相似，但所需机器和方法却完全不同。
在实际操作中，首先进行手动测量并记录尺寸，然后利用x50对刀。编程时，记得设定合适的转速s200和进给量f0.5，停刀位置为x60。
对于直纹滚花，进给操作相对容易，但网纹滚花则需要手动控制，确保滚花刀在接触工件时平稳过渡，以防止撞刀。完成滚花后，别忘了添加冷却液以降低热量影响。
最后，为了方便操作，可以在数控车床上加装滚花刀，并切换到手动或自动模式，与普通车床一样进行滚花处理。滚花的作用主要在于提升制品的抓握力和美观度，尤其在易滑的表面应用广泛。
