在化工产业的粗苯加氢精制环节，温度精准控制直接决定产品纯度与生产安全。作为区域重点化工项目甘肃首途新能源发展有限公司，粗苯加氢精制项目年产10万吨的生产线，正面临着反应体系复杂、多环节温控精度要求严苛的技术挑战。统一润滑油凭借深耕工业油领域的技术积累，以定制化导热油产品与全链条技术服务，成为该生产线稳定运行的“技术后盾”。

粗苯加氢精制项目的预加氢、主加氢及精馏分离等核心工序，对温度的要求呈现“多梯度、高稳定”特征。甘肃首途项目负责人介绍，预加氢反应需将温度稳定控制在180℃±1℃，主加氢反应则需维持在320℃的恒定高温，而后续精馏塔的不同塔段温度需精准区分至5℃误差范围。“此前试用的普通导热油在高温工况下易出现热裂解，不仅导致换热效率骤降，还因油泥沉积堵塞管路，造成生产线停机清理，单次损失超80万元。”。更特殊的是，张掖地区冬季低温干燥，导热油的低温启动性能与高温稳定性面临着双重考验。

针对项目技术痛点，统一润滑油组建由化工油专家牵头的专项服务团队，深入生产现场开展工艺调研。结合粗苯加氢反应的介质特性与温度需求，为其推荐了具有优异散热性能的统一导热油。该款产品拥有卓越的配方技术，可在-25℃至350℃区间内保持优异热稳定性。“启用统一导热油后，生产线连续运行90天无异常，在确保换热效率提升的同时，粗苯加氢的品质性能也得到了提升。”这是甘肃首途项目负责人对统一导热油给出的权威评价。

专业技术服务更体现在全周期的精细化保障中。项目筹备阶段，统一润滑油技术团队就与甘肃首途展开联动，通过对生产设备环境进行周密考察；设备安装阶段，为其提供24小时技术驻场，确保每个环节都准确无误；运维阶段，进行定期检测、评估，通过油样光谱分析提前预警劣化趋势，并提供针对性的补加与更换方案。

从首批试用订单到签订年度长期合作协议，统一导热油以“产品+技术+服务”的综合优势，赢得了甘肃首途的深度认可。在化工产业向绿色化、精细化转型的当下，统一润滑油持续聚焦行业工艺痛点，不断迭代导热油产品与技术服务体系，既为企业筑牢生产安全防线，更以专业赋能推动产业能效升级，让技术价值在每一个生产环节充分彰显。