数据显示,2025 年我国废旧锂电池预计突破 100 万吨,若处理不当,不仅会污染土壤和水源,还会浪费大量宝贵资源。而在这场 “电池退役攻坚战” 中,锂电池热解处理设备正悄悄成为幕后功臣,今天就来揭秘它如何让废旧锂电池 “浴火重生”。
废旧锂电池热解处理设备的 “精准控温”, 不仅让热解效率提升了 30% 以上,还能比传统处理方式减少 20% 的能耗。经测试,一套时处理 1 吨电池的设备,每天能稳定运行 20 小时,全程几乎不用人工干预,安全性拉满。
当热解完成后,设备会先把残留的固体物质粉碎,再通过磁选、浮选等工艺 “挑拣”—— 黑乎乎的粉末里,铜片、铝箔会被一一分离出来,就连正极材料里的锂元素也能被提取。经过这套流程,锂电池中铜的回收率能达到 99% 以上,铝的回收率超过 99%,锂的提取率也能稳定在 99% 左右。
锂电池热解处理设备
这意味着什么?每吨废旧锂电池,能 “变” 出约 120 公斤铜、80 公斤铝和 20 公斤锂化合物,这些原料重新回到工厂,就能做成新的电池电极。算下来,处理 1 吨废旧电池的收益,比直接开采矿石加工还要高出 40%,既省了资源,又赚了收益,堪称循环经济的 “双赢典范”。
更关键的是,废旧锂电池热解处理设备,既能达标排放,又能创造经济价值,已经成为锂电回收企业的 “香饽饽”。