未来的江淮汽车，将从整车智能架构的升级起步，逐步落地人车交互体验，直至自动驾驶技术的逐步成熟，目标是打造一个更加开放、更加智慧的出行生态。这不仅是技术的迭代，也是一种系统性的未来出行思考在逐步实现。

在数字孪生的镜像世界里，尊界超级工厂已成为安徽省汽车制造领域的标杆，成为5G全链路工厂的典范。每秒钟可捕捉多达30万条实体数据，为每一辆车建立贯穿生命周期的电子档案，数字孪生应用让生产与使用之间实现前所未有的联动。

走进车身车间，15种前沿的钢铝连接技术与298种工艺组合，对5714个连接点进行实时“体检”。这种高标准带来的是车身的轻量化与高强度兼具，也为用户的安全与信赖筑起坚实屏障。

而在冲压车间，自动冲压、传输、装箱系统紧密衔接，35处AI“眼睛”实时监控板材的位置与轨迹，连废料的滑落都被精准捕捉。正是这种对精度与美感的极致追求，成为江淮汽车品质之路上的真实写照。

整个尊界超级工厂，拥有超过1800台智能机器人，全面覆盖冲压、焊接、涂装、总装四大核心工序，形成高度自动化与数字化生产，并具备柔性定制能力，能够在大规模生产与个性化需求之间实现无缝切换。

8月11日，央视新闻《中国经济引力场》特别直播走进江汽集团，揭开了尊界生产线的“神秘面纱”——此举在严格保密的前提下首次实现全景公开。江汽集团党委书记、董事长项兴初与总台主持人撒贝宁共同出现在现场，体现了江淮汽车在智能制造与数字化转型方面的雄厚实力。

总体来看，江淮汽车在智能化方向的探索，不仅体现在产品功能的持续迭代，更体现出对未来出行方式的系统性考量。未来，江淮汽车将从整车智能架构、人车交互体验，到自动驾驶技术的逐步落地，打造一个更加开放和智慧的出行生态。