走进楚门吉他的数控加工中心，机械臂正以0.01毫米的精度打磨着非洲桃花芯木琴颈。而在调音区域，老师傅则手持音叉，轻抚琴弦，侧耳倾听每一块原材面板的共振频率。 这个拥有两条全自动生产线的现代化工厂，自动化率高达80%，却依然保留着手工校音的传统工序。

车间内专业人员正在进行手动调音。人民网记者 吴茜薇摄

“以前每块面板都要用砂纸手工打磨3小时，遇到复杂镶嵌工艺，一天只能完成2把琴。”楚门乐器副总经理康卫平回忆，受制于传统工艺，以前企业年产仅1.2万把，订单交付常常要等上20多天。 面对日益增长的市场需求，传统生产方式成为楚门吉他发展的瓶颈。2023年，楚门吉他落户东安吉他产业园，开启智能化变革，两条全自动生产线应运而生。 “引入智能化设备后，从琴颈开槽到音梁雕刻都能通过机器一气呵成，我们的生产效率大幅提升。”康卫平轻抚着即将完工的吉他，音梁在灯光下泛着温润光泽。

康卫平拿起琴码展示。吴翰林摄

“现在日产高端民谣吉他可达200多把，月产能突破5000把，较之前提高了60%，产品合格率更是从过去的90%提升到98%。”康卫平笑着说，智能化生产还让产品的一致性和稳定性更强，公司产品70%销往国内市场，其余则远销澳大利亚、新加坡等国外市场，深受消费者喜爱。

数控加工中心。人民网记者 吴茜薇摄

楚门吉他的发展，是东安吉他产业园特色发展的一个缩影。近年来，东安县抢抓产业转移发展机遇，积极承接粤港澳地区产业转移。东安经开区成为全省唯一以乐器制造为主特产业的园区，32家上下游企业纷纷入驻，逐步形成了以歌诺雅乐器、楚门乐器、泰源乐器、幻音乐器等为代表的乐器（吉他）制造及配套产业集群，实现古典吉他、民谣吉他、电吉他、马头琴异形吉他等产品种类全覆盖生产，形成生产、销售、物流等生态产业链。

等待销往市场的楚门吉他。人民网记者 吴茜薇摄

如今，东安吉他产业园年生产吉他30余万把，综合年产值超26亿元，产品远销美国、西班牙、英国等15个国家和地区。 “我们不仅要做吉他制造，更要打造吉他文化。”东安县经开区负责人介绍，产业园正以吉他原料加工、生产制作、技研中心、手工坊体验、产品展示中心于一体，依托完善的配套设施和科学规范的车间管理，引导发展集吉他生产、作坊体验、音乐艺术鉴赏、全域微旅游于一体的工业旅游。未来，园区还将继续以品牌建设为核心，以重点企业为龙头，推动吉他工业、吉他文化、吉他旅游三位一体融合发展，向着全国中高端吉他制造集聚地的目标大步迈进。

来源：人民网

编辑：何璐二审：王坤 三审：张明