近日，在国家工业和信息化部第二轮重点专精特新“小巨人”企业评选中，锐鹰传感再创佳绩，入选本年度（第二批）国家级重点“小巨人”企业名单。

国家级重点“小巨人”企业，是从已认定的国家级专精特新“小巨人”企业中，经严格筛选、优中选优产生的行业佼佼者，代表了专精特新企业的最高水准。

过去三年，锐鹰传感实现了“三级跳”：从省级“专精特新”到国家专精特新“小巨人”，再到如今的国家级重点“小巨人”，每一步都彰显其在技术创新与产业发展的强劲实力。

从行业新锐成长为国家级重点“小巨人”，并非一蹴而就。凭借独特技术优势，锐鹰传感在激烈的市场竞争中脱颖而出，生动诠释了“小而专、专而精”的发展理念，以“小巨人”之姿撬动大市场。

多领域技术深耕

锐鹰传感重视多领域技术融合，深耕光电、磁电、电感等交叉学科，积累了深厚的技术经验，累计近900万台产品广泛应用于工业自动化、新能源、交通、医疗等领域。

研发投入与创新成果

技术突破的背后，是锐鹰传感对研发的持续投入与坚定决心。公司每年将销售额的15%用于研发，推动技术创新与产品升级。目前，公司已申请近120项自主知识产权，多次获得省级首台（套）装备认定等荣誉。

嘉兴、杭州双研发中心形成“双核驱动”的技术攻坚格局，持续突破光电传感领域前沿技术，如线激光3D轮廓传感技术、结构光3D轮廓传感技术、激光同轴位移检测技术等。

产品性能与技术突破

自主研发的高精度高分辨率绝对值编码器、机械多圈高精度编码器等产品，技术性能指标达到国际先进水平。其中，“机床用25位机械多圈高精度编码器”等创新成果有效解决了机床加工中的“刀纹”问题，填补了国产化细分领域的技术空白，让国内高端机床不再依赖进口编码器。

智能制造，品质保障

锐鹰传感通过智能化生产体系提升制造能力，采用全制程数据化管理，实现生产环节的质量追溯与过程管控。工厂配备万级洁净度车间，对编码器等精密器件的生产环境进行温湿度与洁净度管理，保障产品稳定性。

此外，锐鹰传感积极推进国产化，应用国产芯片与自主研发方案，降低对进口技术的依赖，是国内唯一实现光电、磁电、感应式高精度传感器完全国产化的企业，为产业链可持续发展提供了保障。

国家级重点“小巨人”企业是技术创新的先锋、产业升级的排头兵。在传感器这一“工业神经末梢”领域，锐鹰传感用硬核技术证明：真正的“小巨人”，既能应对市场风浪，更能以创新引领行业发展。

此次获评，是对锐鹰传感过往努力的肯定，更是对未来的期许。在传感器“小而精”的赛道上，锐鹰传感正以“大作为”书写中国智造未来。

展望未来，锐鹰传感将继续以创新为引领，以品质为保障，在高端制造浪潮中奋勇前行，为中国传感产业高质量发展贡献更多智慧与力量。