为发动机制作高端“心脏”，产品出口到30多个国家和地区；与80余家国内外著名企业建立全面战略合作关系，成功跻身世界顶级品牌供应商行列；自行研发集成中国首条发动机曲轴智能化生产线，实现离散式工业高精密曲轴的智能化生产……作为发动机曲轴零部件龙头生产企业，青岛德盛机械制造有限公司大力实施科技创新战略，全面推进工业化和信息化深度融合，在世界叫响了“青岛制造”。近日，记者走进平度市凤台街道的青岛德盛机械制造有限公司，了解了其站稳全球曲轴产业“塔尖”的秘密。

产品出口30余国家和地区

为80余世界名企做配套

出口美国的沙滩车曲轴，出口日本的新能源汽车制动系统曲轴，出口德国、英国的摩托车曲轴……在青岛德盛机械制造有限公司（以下简称“青岛德盛”）的展厅内，一个个质量过硬的产品，令人大开眼界。记者看到，青岛德盛的产品涵盖高端摩托车、新能源汽车、沙滩车、全地形越野车、雪橇车、船用舷外机、无人机、小型载人飞机、压缩机、通用机械、农业机械、工程机械等领域。其中，公司研制的高科技无人机发动机曲轴，经测试验证，产品总体性能指标优于国外同类产品，极大提升了行业内的认知度。

全自动热处理渗氮生产线

“我们公司以中国智造的身份融入国际市场，致力于为国内外高端客户提供优质高精密度发动机曲轴，产品出口到世界30多个国家和地区，与德国宝马、美国哈雷、美国北极猫、美国北极星、日本本田、意大利比亚乔、意大利意玛克等80余家国内外著名企业建立全面战略合作关系，已经跻身世界顶级品牌供应商行列。”青岛德盛党委副书记、党政管理总监李建平告诉记者，公司全力实施“专注于四大产业，海陆空立体发展”营销战略，已形成民用产业、绿色产业、文化产业等四大产业格局和海陆空立体发展态势。

德国宝马摩托车发动机曲轴智能化生产线

开启国内曲轴无人生产时代

产品精度达千分之一毫米级

走进青岛德盛的车间，众多高精度数控机床组成的多条智能化生产线100%自动化生产，只见一台台关节机器人和悬空轨道上的桁架机器人将曲轴运送到各工序机床里，进行自动切削加工，产品精度达到千分之一毫米级……“技术改造和智能化建设的绝大投入，极大提高了公司的生产效率和产品质量。这些年来，公司不断进行产品升级，中低端产品已经优化掉了，全是高端、大排量产品，其中国内市场占有份额80%以上。”李建平说。

全自动热处理渗碳生产线

作为业内“顶流”，始建于1957年的青岛德盛成长至今，已经经过了68年的沉淀。公司曾因产品单一、技术含量低等因素，生产经营一度举步维艰。青岛德盛早在2001年提出并实施市场结构、产品结构、品种结构调整战略，较早地进行企业转型升级。经过2005改制，企业走上快速发展的道路。为尽快实现智能化生产，2011年购置第一台关节机器人运用到生产线，进行单元式智能化生产试验，获得了智能化生产组建经验；2013年，公司自主研发集成具有自主知识产权的中国首条摩托车发动机曲轴智能化生产线，开启了中国发动机曲轴的无人生产时代，实现了离散式工业高精密曲轴的智能化生产，为发动机曲轴制造提供了可复制的智能化集成技术和生产管理模式。2014年至今，企业又陆续组建了德国宝马发动机曲轴智能化生产线、全自动热处理渗氮生产线、无人机曲轴智能化生产线、KE500系列产品智能化生产线、曲柄销智能化生产线和多个智能化生产单元，各项数据实现自动采集、自动分析。

中国首条摩托车发动机曲轴智能化生产线

科技创新专注造“心”

走向全球产业链顶端

国家高新技术企业、全国两化融合管理体系贯标试点企业、全国专精特新重点“小巨人”企业、全国智能制造优秀场景示范企业、全国轻工业信息化和工业化深度融合示范企业……曲轴是发动机的“心脏”，青岛德盛耀眼成绩的背后，离不开68年专注造“心”、一“轴”到底。

企业发展离不开创新，创新的关键是人才。多年来，青岛德盛大力实施科技创新战略，通过科技创新完成青岛市级以上重点技术创新项目30多项，获得软件著作权、发明专利、实用新型专利100多项，公司的“鸿达牌”商标和“QDS”商标被认定为中国驰名商标。正是这份坚守与创新，企业走向全球高端曲轴产业链的“金字塔”顶端。企业通过与国家千人计划专家及其团队合作，建成了集ERP、MES、PLM等信息化管理系统为一体的信息化管理平台，实现了企业信息物理系统的全面融合，信息化管理、智能化生产处于国内同行业领先水平。这些措施，也助力青岛德盛在互联网时代走在了行业前列。

目标清晰、方向明确，这是采访过程中青岛德盛给记者的感受。青岛德盛将继续以战略创新为先导，制定到2025年“基本完成现代企业制度改革；全面实现智能化生产和信息化系统管理；具有国际化优秀人才队伍；产品研发制造达到国际一流水平；确立世界高端战略地位；拥有国际知名企业品牌”的经营目标。未来已来，时不我待，让我们拭目以待……

（文/半岛全媒体记者 王洪智 图/半岛全媒体首席记者 刘文）