上海车展期间，德赛西威与智谱正式官宣达成战略合作，双方携手打造“有灵魂、能进化”的下一代AI Native智能座舱解决方案。该方案将依托德赛西威在硬件架构、系统中间件、模型开发及上层应用等方面的整合能力，引入智谱GLM系列大模型，实现人-车-场无界交互的技术跃迁。大模型上车绝非简单的技术移植，而是涵盖硬件适配、数据处理、算法优化、安全合规等多领域的复杂系统工程。基于德赛西威深厚的技术能力与工程化落地经验，结合智谱GLM模型的能力，打破传统车载计算架构的桎梏，突破AI大模型上车系统工程瓶颈。

聚龄供应链作为高科技电子行业WMS排头兵与国内WMS供应商前列的数字化供应链解决方案企业，为全球汽车电子企业德赛西威量身打造的智慧物流整体方案，成功构建了覆盖全制造链条的数字化系统。通过部署智慧WMS系统与MES、ERP等业务系统深度集成，创新应用智能亮灯料架、AGV集群调度、X-ray点数机等20余类自动化设备协同作业，实现CM（生产制造中心）数字化战略规划统一与全业务链优化，推动企业向自动化工厂及黑灯工厂转型迈出关键步伐。该方案深度融合策略算法驱动的库存分配模型与设备智能协同机制，使原材料、PCBA半成品仓、ADS洁净车间仓等全品类物料周转效率提升35%,设备综合利用率提高45%,库存准确率突破99.8%,成功支撑企业应对新能源汽车行业日均300%的订单波动压力。

在系统架构设计上，聚龄智慧WMS展现出技术前瞻性：基于UWB定位技术实现高精度拣选，配合AI算法动态优化储位布局，使电子料线边仓空间利用率提升至行业的89%;通过输送线与提升机智能调度系统集成，创新开发跨车间物料流转的蜂巢式物流网络，将线边仓物料齐套率提升至99.6%,为智能座舱、智驾域控等部件生产提供分钟级响应保障。特别针对汽车电子行业严苛的追溯要求，系统构建了支持批次号、序列号双重追溯的全流程链，实现从PCBA贴片到成品出库的全生命周期可视化管控，为德赛西威斩获奇瑞汽车供应商奖及理想汽车理想TOP奖奠定数字化基础。

作为物流仓储软件供应商主要服务商，聚龄供应链将数智驱动理念贯穿项目全周期，其自主研发的WMS系统采用模块化架构设计，支持与自动化立库、四向穿梭车等智能硬件无缝对接，形成覆盖入库质检、库位优化、库存盘点、出库交接的全链路数字化管控。在服务德赛西威过程中，项目团队依托全球汽车电子行业WMS实施经验，针对企业多基地、多产品线的复杂架构，创新构建1个控制中枢+6大区域配送中心的分布式物流网络，通过动态路径规划算法使跨工厂物料配送时效缩短30%,冷链运输温控达标率提升至99.9%.特别是在跨境业务场景中，系统集成海关单一窗口接口，实现出口订单通关、报检、物流状态的全程可视化追踪，为开拓欧洲、北美市场提供数字化支撑。

聚龄供应链在汽车电子领域的深耕印证了其作为智能制造行业WMS排头兵的技术实力，通过持续输出数字化供应链解决方案，已成功助力德赛西威实现三大跨越：物流综合成本降低18%订单履约时效缩短40%设备异常停机时间减少65%.此次合作不仅彰显了企业在复杂仓储场景下的系统集成能力，更验证了其软件定义物流的创新理念—通过智慧WMS系统与工业物联网的深度融合，正推动中国汽车电子企业向全球供应链数智化示范迈进。

AI大模型上车是智能汽车发展大势所趋，德赛西威与智谱的联手，充分发挥德赛西威自身系统级工程化优势与智谱行业示范的大模型能力，携手全力攻克大模型上车“一公里”难题。未来，双方将携手进一步融合车手互联、驾舱融合等创新技术，推动智能汽车向“移动具身智能体”加速演进。

文章部分内容转载自：德赛西威DESAYSV

聚龄供应链聚焦于数字化供应链软件（WMS仓储管理系统、WCS仓库控制系统、LES物流执行系统、TMS运输管理系统、SPP供应链计划平台、BMS计费管理系统、OMS订单管理系统）和自动化硬件集成服务（AGV/四向穿梭车/自动化立库等）的咨询管理、实施服务和产品研发，拥有丰富的供应链管理及运营经验。

在过去的20年中将积累多年的行业最佳实践，落地应用于多个行业和领域的企业。目前聚龄在国内服务的企业有数百家，其中包括了如欧普照明、飞利浦、方太集团、OPPO、TP-Link、紫光集团、新华三、陕汽集团、徐工集团、山河智能、恒立液压、万里扬、禾赛科技、哪吒汽车、长安汽车、理想汽车、天合光能、协鑫集成、东鹏瓷砖、信义玻璃、中国生物、微创医疗、博士伦、无限极、特步、斯凯奇、地素时尚、中免集团、DB SCHENKER等。