毅狮迈轮胎领域取得历史性飞跃，其新建的密炼中心正式投入运营，并成功下线首批高品质母胶。这一突破性进展意味着，该公司800万套PCR轮胎的全流程智能制造体系已实现全面贯通，标志着毅狮迈在轮胎制造领域迈入了一个崭新的阶段。

此次密炼中心的成功投产，不仅彰显了毅狮迈在材料研发领域的深厚功底，更体现了其从科研成果到实际生产的高效转化能力。首批下线的母胶，经过严格检测，各项关键性能指标均达到了欧盟标签法的标准，为后续生产高性能轮胎奠定了坚实的基础。

为了迎接即将到来的意大利博洛尼亚展及广饶国际橡胶展，毅狮迈精心准备了两大系列展会专用轮胎。这些轮胎针对欧洲及国内市场的不同特点进行了优化设计，充分展示了毅狮迈全球化产品开发的能力和实力。

在智能制造方面，毅狮迈此次投产的PCR产线全面引入了MES智能管理系统。这一系统的应用，实现了从密炼到硫化的全流程数据协同，极大地提升了生产效率，为企业的智能制造转型注入了新的活力。

随着密炼中心的正式投用，毅狮迈的800万套乘用车胎生产线已实现了全流程贯通。这一贯通涵盖了密炼、成型、硫化等核心工序，标志着毅狮迈在规模化生产能力上迈上了一个新的台阶。这不仅提升了企业的生产效率，更为其在全球轮胎市场的竞争中增添了有力的筹码。

毅狮迈此次从材料研发到智能制造的全链条突破，不仅是对企业自身实力的一次全面展示，更为整个轮胎行业树立了技术创新与产业化融合的新典范。这一成就不仅提升了毅狮迈在行业内的地位，更为其未来的发展奠定了坚实的基础。

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