近日，毅狮迈轮胎迎来重大里程碑，随着密炼中心首批高品质胶料成功下线，公司正式宣布800万套PCR轮胎全流程智能制造体系全面贯通。这一突破不仅标志着毅狮迈在材料研发与智能制造领域迈入新阶段，更将为其在叉车及非道路车辆轮胎产品系列的技术升级注入强劲动力。

智能制造体系贯通，助力叉车轮胎技术升级

此次贯通的800万套PCR轮胎生产线，依托MES智能管理系统，实现了从密炼、成型到硫化的全流程数据协同，生产效率与产品一致性显著提升。作为工业车辆轮胎领域的深耕者，毅狮迈将这一智造能力延伸至叉车专用轮胎领域，通过高精度配方调控和智能化生产，进一步优化轮胎的耐磨性、承载力和抗冲击性能，满足叉车在复杂工况下的高强度作业需求。

值得关注的是，毅狮迈在叉车轮胎领域的技术积累已持续近二十年，其产品长期服务于全球知名工业车辆制造商。此次全流程智造体系的贯通，也将为叉车在不同工况下的轮胎使用要求提供个性化解决方案，同时毅狮迈江苏新工厂新能源轿车轮胎产品的技术研发能力也将为其山东工厂向绿色化、智能化方向发展提供强有力的支持。

深化战略合作，携手安徽合力共拓智慧物流

2025年3月，毅狮迈与国内叉车龙头企业安徽合力正式签署战略合作协议，双方围绕智慧物流系统应用、工业车辆轮胎研发等领域展开深度协同。安徽合力作为中国工业车辆行业的领军企业，连续34年稳居国内市场份额第一，此次合作将进一步整合毅狮迈在特种轮胎领域的技术优势与合力在智能物流装备方面的创新经验。

据悉，毅狮迈已为合力智慧物流系统提供实景试验场，助力其智能叉车的轮胎性能验证与场景适配。双方合作不仅加速了高端叉车轮胎的国产化替代进程，也为新能源道路车辆与非道路车辆的轮胎技术融合提供了新范式。

全球化布局，打造民族轮胎品牌标杆

随着密炼中心的投产，毅狮迈同步针对欧洲及国内市场开发了差异化轮胎产品，展现了其全球化技术适配能力。在叉车领域，公司持续聚焦耐磨损、低滚阻等核心性能，为电动叉车、氢能叉车等新能源车型提供专用轮胎解决方案，助力主机厂实现全生命周期降本增效。

中叉网认为，毅狮迈此次智能制造体系的全面贯通，不仅是企业自身技术实力的体现，更为中国工业车辆零部件产业链的高质量发展树立了新标杆。未来，随着与安徽合力等头部企业的合作深化，毅狮迈有望在叉车轮胎细分市场进一步扩大领先优势，推动中国智造走向全球。