某机车企业技术工艺人员定岗定编咨询项目成功案例纪实
——统筹安排工作量，解决忙闲不均，实现人均产能最大化
忙闲不均、缺乏退出机制、人力成本大幅提高……面对不均衡、碎片化、易集中的订单特性，以订单为核心业务的制造企业，如何科学协调人力资源，在不增加过多人力成本的同时，确保高质量生产的实现？
某机车企业由于各部件维修时长不一且维修订单易突发，正面临着不同时间段、不同部门忙闲不均的问题，该公司是一家专业化机车修理和装备制造企业。在快速发展的过程中，该企业面临着由于政策调整带来的工作量忙闲不均，导致了不同时间段、不同部门的忙闲不合理。业务量大的时候，人员忙不过来，业务难以完成、产量质量都受到影响；业务量小的时候，人员存在富余，加之企业没有退出机制，人工成本大幅度提高。
【华恒智信解决方案】
基于以上背景，北京华恒智信顾问团队受邀为该公司提供定岗定编的优化咨询服务。
通过与公司领导和车间员工的深入访谈以及现场调研，项目组发现，目前车间技术工艺人员的忙闲不均现象较为突出，主要表现在：
一、不同车间的忙闲程度不同
机车维修流程复杂，涉及多车间协同。因维修部件与车型差异，各车间需要的维修时间不一。由于该公司车型类别及维修量变化波动大，导致部分车间在某一时间段任务繁重，而同一时间的其余车间则相对空闲，形成忙闲不均现象。
二、一个车间在不同时间段的忙闲程度不同
维修工作与生产不同，由于车辆到达时间难以预测，难以制定稳定计划，造成车间内不同时间段工作量差异显著。然而，工资体系未能有效反映这种忙闲变化，修多修少的工资差异并不大，员工对此颇有微词。
通过分析，华恒智信团队认为，找到车辆类型及数量与工艺人员数量的配比关系是定编关键。华恒智信使用了单位工作时间这个概念，即为了保证机车能在一定周期内顺利地维修出厂，不同车间不同工艺人员在一定周期内，维修一台机车时，每天需要投入的有效工作时间。
在此基础上，计算得出《技术工艺人员配置参考表（示例1）》。
《技术工艺人员配置参考表》在技术工艺人员的管理和配置上有诸多参考意义，其中，最为重要的有以下三点：
一、为工艺人员的科学配置提供依据
不论需要维修车辆的类型或数量有何差异，调配人员都可以科学地开展人员调配。
例如，有效工作时间是6小时的前提下，工艺人员a每天可以处理A机车4台或B机车3台，那么调配人员可以根据实际需要维修的机车类型及数量，进行合理的人员配置。
二、预估未来可承接的维修机车数量
通过了解每个工艺岗位的现有人数，可以科学预估公司未来能承接维修的机车数量，有效进行前置规划和安排。
例如，假设员工每天有效工作时间是6小时，现在工艺a有2人、工艺b有1人。只需要维修A机车时，工艺a一天可以处理4台、工艺b可以处理3台，从结果上来说，一天至多只能处理3台A机车。这样，公司在安排承接机车维修业务、承诺维修时间的时候有所依据。可通过提前约定维修时间，避免把工作挤在同一时间段内，导致忙闲不均。
三、为工艺人员的工资发放提供依据
通过员工在每台机车上的有效工作时间，结合实际维修的机车数量，可以得到员工每月的工作量。以此为基础进行工资发放，不仅能为工资多少提供科学的依据，也能有效提升工作效率，鼓励员工多干。
【结言】
该公司的解决方案不仅适用于个案，同行企业也能从中获取裨益。在客户和工作量不确定性较大的行业中，时间与部门间工作量分布不均的情况时有发生。企业虽难以从客户视角入手控制变化性，但借助日常的数据记录与深入分析，企业能够预先评估工作量，从而实施更为精细的人员配置策略。这样既能有效预防人手短缺对工作质量的潜在影响，又能避免人力资源过度闲置所带来的成本攀升问题。
