轮胎炼油的过程主要包括以下步骤:
首先,将废弃的轮胎放入特制的负压状态炼油设备中,这种设备被称为裂解反应釜。在催化加热的作用下,轮胎会产生油气。这一过程是炼油的关键步骤之一。
接下来,油气会经过一个三阶段的冷却系统。这个系统采用环保无污染的循环水进行冷却,确保油气能够冷凝成油。
在加热裂解的过程中,除了产生油气外,还会有一些可燃不冷凝的气体产生,这些气体被称为“尾气”。尾气可以直接回收并用于加热裂解反应釜,从而实现燃料的循环利用,节省能源。
裂解流程结束后,需要将反应釜内的残留物质排出,这些残留物质主要包括轮胎制作过程中使用的炭黑和钢丝。排出这些残留物质后,就可以进行新一轮的裂解流程。
废旧轮胎提炼出的重油具有多种用途。它可以作为燃料油供应给玻璃厂、水泥厂、陶瓷厂、发电厂等工业企业使用。此外,重油还可以用于重油发电机中,为各种设施提供电力。
另外,通过脱色除味设备对燃料油进行深加工,可以生产出非标柴油。这种柴油可用于柴油发电机、重型机械等设备中,也可以作为轻质燃油用于发电机、发动机、锅炉等场合。