如果汽车塑料件需要喷漆，建议到专业的4S店或者当地修理厂进行处理。喷漆的工艺流程包括以下几个步骤：
1. 退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。为了解决这个问题，可以采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是将ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2小时。由于这种工艺需要大量的设备投资，也可以采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20分钟的处理。
2. 除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，这会影响涂料的附着力，导致涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。通常使用汽油或酒精清洗塑料件，然后进行化学除油。化学除油后应彻底清洗工件表面残留的碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。
3. 除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在10^13欧姆左右，容易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4. 喷涂：塑料涂层厚度为15-20微米，通常需要喷涂2-3道才能完成。一道喷涂后需要晾干15分钟，再进行第二次喷涂。如果需要光亮的表面，还需喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
5. 烘干：涂完后可在室温下自干，也可以在60℃条件下烘烤30分钟。
